Typické aplikace
- Dělení horkých hliníkových sochorů pro protlačování, zahřátých na 400–500 °C, na délku před vložením do extruzního lisu.
- Řezání horkých sochorů na pilách a dělicích systémech extruzních linek, kde se sochory řežou na délku vsázky a přímo podávají do lisu.
- Řezání plných hliníkových sochorů a velkých kruhových tyčí za studena, pokud je vyžadováno tuhé tělo pilového kotouče s nízkou deformací.
- Modernizace a náhrady pilových kotoučů pro pily na sochory u extruzních lisů dodávaných společnostmi SMS, DANIELI, UBE, COMETAL a SINOMACH.
Problémy, které tento pilový kotouč pomáhá řešit
- Nebezpečné rozkmitání a kroucení, ke kterému dochází, když běžné tělo pilového kotouče při kontaktu s horkým sochorem uvolní vnitřní pnutí a při vysokých otáčkách okamžitě ztratí předpětí.
- Vychylování pilového kotouče a řezné plochy mimo toleranci způsobené tepelnou roztažností a odstředivou silou působící na velkoprůměrové tělo.
- Nárůstky hliníku („nalepování hliníku“), když se změklý, téměř roztavený hliník při 400–500 °C přivařuje k zubům a tělu kotouče.
- Krátkou životnost pilového kotouče a nestabilní přesnost řezu v kontinuální výrobě na extruzní lince.
Konstrukce pro řezání horkých sochorů
- Vysoce tuhé tělo z nástrojové oceli 80CrV2, dimenzované pro velkoprůměrové pilové kotouče (přibližně 500–1500 mm) na plné hliníkové sochory, je vhodné pro řezání za tepla i za studena.
- Metoda konečných prvků (FEA) se používá k výpočtu odstředivé síly a tepelné roztažnosti, aby byly dilatační a tlumicí drážky umístěny s ohledem na konkrétní průměr a provozní teplotu.
- Dynamické válcování prováděné zkušenými specialisty na předpínání udržuje deformaci těla v přísných tolerancích při vysoké teplotě a velkém řezném odporu.
- Geometrie zubů, třída slinutého karbidu, šířka řezu a úhel čela jsou přizpůsobeny slitině a průměru sochoru, aby vznikaly čisté čelní plochy s minimem otřepů.
Pokyny k použití
- Používejte systém minimálního množství maziva (MQL), který mazací olej rozpráší a přesně jej přivede na pilový kotouč; tím se řez maže a brání se přivařování horkého hliníku k zubům a tělu („nalepování hliníku“).
- Zajistěte tuhé upnutí, stabilní posuv a přesné seřízení pily, zejména u velkoprůměrových pil na horké sochory.
- Počet zubů, úhel čela a obvodovou rychlost přizpůsobte průměru sochoru, typu slitiny a požadovanému výrobnímu výkonu.
- U náhradních řešení pro pily na sochory v extruzních linkách před konečným návrhem kotouče ověřte typ pily, průměr pilového kotouče, upínací otvor, způsob upnutí a výkon pohonu.
- Pilový kotouč včas čistěte a přebrušujte, aby si v kontinuální výrobě zachoval rovinnost řezu, rozměrovou stálost a předvídatelnou životnost.
