کاربردهای معمول
- برش به طول بیلت‌های گرم اکستروژن آلومینیوم در دمای 400 تا 500 درجه سانتی‌گراد، پیش از بارگیری در پرس اکستروژن.
- اره‌کاری گرم بیلت در اره‌ها و سامانه‌های قطع‌کن خط اکستروژن، جایی که بیلت به طول شارژ بریده و مستقیماً وارد پرس می‌شود.
- برش سرد بیلت‌های توپر آلومینیوم و میلگردهای قطور، زمانی که بدنه تیغه صلب و کم‌تغییرشکل مورد نیاز است.
- پروژه‌های جایگزینی و ارتقای تیغه برای اره‌های بیلت پرس‌های اکستروژن شرکت‌هایی مانند SMS، DANIELI، UBE، COMETAL و SINOMACH.
مشکلاتی که این تیغه اره دیسکی برطرف می‌کند
- فلاتر و پیچش خطرناکی که وقتی بدنه تیغه معمولی در تماس با بیلت داغ تنش داخلی خود را آزاد می‌کند و در دور بالا ناگهان تنش مناسب را از دست می‌دهد رخ می‌دهد.
- انحراف تیغه و خارج‌شدن سطح برش از تلرانس بر اثر انبساط حرارتی و نیروی گریز از مرکز وارد بر بدنه با قطر بزرگ.
- تجمع و چسبیدن آلومینیوم، زمانی که آلومینیوم نرم و نزدیک به مذاب در دمای 400 تا 500 درجه به دندانه و بدنه جوش می‌خورد.
- عمر کوتاه تیغه و دقت ناپایدار برش در تولید پیوسته خط اکستروژن.
مهندسی‌شده برای برش گرم بیلت
- بدنه فولاد ابزار 80CrV2 با صلبیت بالا برای تیغه‌های بزرگ با قطر تقریبی 500 تا 1500 میلی‌متر و برش بیلت توپر آلومینیوم ساخته شده و برای برش گرم و سرد مناسب است.
- از تحلیل اجزای محدود (FEA) برای محاسبه نیروی گریز از مرکز و انبساط حرارتی استفاده می‌شود تا محل شیارهای انبساطی و کاهنده صدا برای هر قطر و دمای کاری تعیین شود.
- تنش‌دهی دینامیکی غلتکی توسط تکنسین‌های ارشد، تغییر شکل بدنه را در دمای بالا و مقاومت برشی سنگین در تلرانس‌های سخت‌گیرانه نگه می‌دارد.
- هندسه دندانه، گرید کاربید، عرض برش و زاویه قلاب متناسب با آلیاژ و قطر بیلت انتخاب می‌شوند تا سطح انتهایی تمیز و کم‌پلیسه حاصل شود.
نکات کاربردی
- از سامانه روان‌کاری با حداقل مقدار (MQL) استفاده کنید تا روغن روان‌کننده اتمایز و دقیقاً روی تیغه پاشیده شود؛ این کار محل برش را روان می‌کند و از جوش‌خوردن آلومینیوم داغ به دندانه و بدنه جلوگیری می‌کند.
- بستن قطعه را صلب، پیشروی را پایدار و اره را کاملاً هم‌راستا نگه دارید، به‌ویژه در اره‌های گرم با قطر بزرگ.
- تعداد دندانه، زاویه قلاب و سرعت محیطی را با قطر بیلت، نوع آلیاژ و نرخ تولید هدف هماهنگ کنید.
- در پروژه‌های جایگزینی اره‌های بیلت خط اکستروژن، پیش از طراحی نهایی تیغه، نوع اره، قطر تیغه، قطر سوراخ مرکزی، روش بستن و توان محرک را تأیید کنید.
- تیغه را به‌موقع تمیز و تیزکاری کنید تا تختی سطح برش، یکنواختی ابعادی و عمر قابل پیش‌بینی ابزار در تولید پیوسته حفظ شود.
