Typische Anwendungen
- Warmwalzwerkslinien: stationäres Ablängen von Knüppeln, Schienen, Konstruktionsprofilen (Winkel, U-Profile und Träger) sowie Rohrwerksprodukten bei Werkstücktemperaturen über 750 °C – ein unverzichtbares Ablängwerkzeug auf modernen Stahlwalzlinien.
- Ablängen im Rohrwerk: Direktes Ablängen von Rohren und Profilen aus Kohlenstoffstahl, legiertem und hochlegiertem Stahl auf der Produktionslinie, solange das Material noch Walztemperatur aufweist.
- Geeignete Werkstoffe sind unlegierter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Wälzlagerstahl, Schnellarbeitsstahl und weitere Sorten bei der jeweils geeigneten Arbeitstemperatur.
Wesentliche Leistungsvorteile
- Stammblatt aus speziellem legiertem Werkzeugstahl mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften – durchgehärtet für Festigkeit und Zähigkeit sowie mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit an der Zahnspitze für zuverlässige Leistung beim Heißschnitt mit hoher Umfangsgeschwindigkeit.
- Stammblattausführungen: plangeschliffen mit parallelen Seiten und gleichmäßiger Dicke oder konisch geschliffen, am Zahnkranz dicker und zur Bohrung hin verjüngt, um beim Schneiden großer Profile zusätzliches seitliches Freispiel zu schaffen.
- Zahnformen: symmetrisch dreieckiger Pendelzahn mit 60° Spitzenwinkel für den Heißschnitt über 750 °C und an der Spitze gehärteter Pendelzahn für hochlegierten Stahl über 800 °C. Zahngeometrie und -teilung werden nach Werkstoffsorte, Querschnittsform und Sägemaschine gewählt.
- Präzisionsbearbeitet, gerichtet und gespannt für schwingungsarmes Schneiden bei Umfangsgeschwindigkeiten von 90–140 m/s.
- Nachschärfen: Die Zahnform wird durch Schleifen wiederhergestellt; die durchgehärtete Konstruktion ermöglicht mehrfaches Nachschärfen ohne Beeinträchtigung des Stammblatts.
Anwendungshinweise
- Hochdruckkühlmittel mit empfohlenen ≥ 1,5 MPa muss auf die Spanräume gerichtet werden, um Rückstände zu entfernen und die Zähne bei jeder Umdrehung sauber zu halten. Unzureichender Kühlmitteldruck ist eine Hauptursache für vorzeitigen Blattausfall.
- Das Werkstück muss während des Schnitts sicher und ohne axiale Bewegung gespannt sein; die Sägeparameter wie Vorschub und Umfangsgeschwindigkeit sind auf Werkstoff und Querschnitt abzustimmen.
- Die Umfangsgeschwindigkeit muss während des gesamten Schnitts zwischen 90 und 140 m/s gehalten werden; bei Geschwindigkeiten unter 90 m/s besteht die Gefahr von Blattrissen und dauerhafter Verformung.
- Durchmesser, Schnittbreite, Bohrung, Zahnform, Zahnteilung und Stammblattausführung der Reibkreissägeblätter können an Walzwerksmaschine und Werkstückanforderungen angepasst werden. Teilen Sie uns Ihre Anwendungsdaten mit.
