熱間フリクションソー

主な用途

• 熱間圧延ライン： ワーク温度750℃超でビレット、レール、構造用形鋼（アングル、チャンネル、ビーム）、造管製品を固定切断します。現代の鋼材圧延ラインに不可欠な定尺工具です。
• 造管ライン切断： 材料が圧延温度にある間に、炭素鋼、合金鋼、高合金鋼の管、パイプ、形鋼をライン上で定尺切断します。
• 適切な作業温度での普通炭素鋼、合金鋼、軸受鋼、高速度鋼、その他鋼種に対応します。

主な性能上の特長

• 特殊合金工具鋼製台金： 総合的な機械特性に優れ、強度と靭性のため全体焼入れを施し、刃先に高い硬さと耐摩耗性を持たせて高速周速の熱間切断で安定します。
• 台金形状の選択肢： 平行研削（平行面・均一厚）またはテーパー研削（歯先側が厚く穴へ向けて薄くなる円すい形）により、大形材で側面クリアランスを確保します。
• 歯形の選択肢： 振り子歯（対称三角形、頂角60°、750℃超の熱間切断用）と刃先焼入れ振り子歯（800℃超の高合金鋼用）から、鋼種、断面形状、切断機に合わせて選定します。
• 精密加工、ひずみ修正、テンショニングにより、周速90～140 m/sで低振動切断を実現します。
• 再研磨： 研削で歯形を復元できます。全体焼入れ構造により台金の健全性を損なわず繰り返し再研磨できます。

使用上の注意

• 歯底へ向けた高圧クーラント（推奨1.5 MPa以上）が不可欠です。ごみを洗い流し毎回転で歯を清浄に保ちます。圧力不足は早期破損の主因です。
• 切断中に軸方向へ動かないようワークを確実にクランプし、送り速度・周速を材質と断面に合わせてください。
• 周速は切断中90～140 m/sに維持してください。90 m/s未満では刃割れや永久変形の危険があります。
• 外径、切断幅、穴径、歯形、歯ピッチ、台金形状は、圧延ラインの機械形式とワーク要件に合わせて特注できます。用途の詳細をご連絡ください。