主な用途
- シームレス鋼管ラインでのビレット準備： 穿孔・圧延工程前に丸形または角形の無垢ビレットを指定長さへ切断します。1回の冷間切断で不良端部の先端切り落とし、後端切り落とし、精密定尺切断を行います。
- その他の後工程向けビレット準備： 棒鋼圧延ライン、鍛造ライン、機械部品生産などに対応します。冷間切断により、切断ロスを抑えながら正確なビレット長ときれいで直角な端面を得られます。
- 一貫した切断長精度、予測可能な寿命、計画外ダウンタイムの最小化が生産効率に不可欠な大量ビレット切断。
主な性能上の特長
- 専用超硬グレード： 鋼ビレット無垢材の冷間切断用に配合し、大断面切断の大きな切断抵抗と切りくず負荷でも切れ味を維持します。汎用コールドソーの早期チップ破損につながる構成刃先と凝着摩耗にも耐えます。
- 専用歯形： 大断面切断で滑らかな切りくず生成と効率的な排出を促し、発熱を抑え、寿命全体で良好な切断面を維持します。
- 高い切断長さ精度： 冷間切断により、厳しい長さ公差を持つ平坦で直角な端面を生成します。材料ロスを減らし、ガス切断・砥石切断後の矯正や端面加工を不要にします。
- 熱影響部なし： 切断部温度を低く保ち、ビレット端部の金属組織を維持します。後工程の成形、穿孔、熱処理に影響する表面硬化や脱炭を防ぎます。
このコールドソーで解決できる課題
- 無垢材切断の大きな切りくず負荷と切断抵抗に適さない汎用コールドソーで鋼ビレットを切断した際の超硬チップの急速摩耗・破損。
- バリ、テーパー、材料の引きずりによる切断面不良と、後工程の圧延・鍛造へ波及するビレット端部欠陥。
- 高出力ビレット準備ラインで、短く予測できない寿命によって生じる計画外停止と工具交換ダウンタイム。
- 切断部の過大な発熱による端部の表面変色・金属組織変化と、後工程品質への影響。
使用上の注意
- 浸漬式クーラントが必要です。切断中は切削部へ十分な流量を直接供給し、切りくず排出と温度管理を行ってください。
- 注文前に、外径、穴径、切断幅、ピンホールパターンを機械仕様と照合してください。寸法はビレット用コールドソーの形式や断面サイズ範囲によって大きく異なります。
- 仕様はビレット材質、断面外径または辺長、機械形式に合わせて特注できます。用途要件をご連絡ください。
