Applicazioni tipiche
- Preparazione delle billette sulle linee di tubi senza saldatura: taglio di billette piene tonde o quadre alle lunghezze richieste prima della perforazione o laminazione, con spuntatura delle estremità difettose e taglio a misura di precisione in un’unica operazione a freddo.
- Preparazione delle billette per altri processi a valle, tra cui laminatoi per barre, linee di forgiatura e produzione di componenti lavorati; il taglio a freddo offre lunghezze precise, perdita minima dovuta alla larghezza di taglio e superfici piane e perpendicolari.
- Operazioni ad alto volume nelle quali precisione costante della lunghezza, durata prevedibile e tempi di fermo non pianificati minimi sono essenziali per l’efficienza produttiva.
Principali vantaggi prestazionali
- Qualità del metallo duro specifica per il taglio a freddo di billette piene: mantiene l’affilatura sotto le elevate forze e i grandi carichi di truciolo delle sezioni piene e resiste al tagliente di riporto e all’usura adesiva che provocano cedimenti prematuri sulle lame generiche.
- Geometria dei denti dedicata che favorisce formazione regolare ed evacuazione efficiente dei trucioli nei tagli di grandi sezioni piene, riducendo il calore e mantenendo pulite le superfici per tutta la durata della lama.
- Elevata precisione della lunghezza: il processo produce superfici piane e perpendicolari con tolleranze ristrette, riduce lo spreco ed elimina le operazioni di raddrizzatura o spianatura successive al taglio a fiamma o con disco abrasivo.
- Assenza di zona termicamente alterata: la bassa temperatura preserva la metallurgia delle estremità ed evita indurimento superficiale o decarburazione che influirebbero su formatura, perforazione o trattamento termico a valle.
Problemi risolti da questa lama per segatrice a freddo
- Rapida usura o rottura dei denti quando le billette piene vengono tagliate con lame generiche non adatte ai grandi carichi di truciolo e alle elevate forze delle sezioni piene.
- Scarsa qualità della superficie, con bave, conicità o trascinamento del materiale, che genera difetti alle estremità e si ripercuote sulla laminazione o forgiatura a valle.
- Durata breve e imprevedibile che causa arresti non pianificati e tempi di cambio utensile sulle linee ad alta produttività.
- Calore eccessivo nella zona di taglio che provoca alterazioni cromatiche o metallurgiche alle estremità, compromettendo la qualità dei processi successivi.
Note applicative
- È necessario un refrigerante abbondante, con flusso adeguato diretto nella zona di taglio per favorire l’evacuazione dei trucioli e controllare la temperatura per tutta la passata.
- Prima dell’ordine, verificare diametro della lama, foro, larghezza di taglio e schema dei fori rispetto alle specifiche della macchina; le dimensioni variano sensibilmente tra i modelli e le sezioni delle billette.
- Le specifiche possono essere personalizzate in base al materiale, al diametro o lato della sezione e al tipo di macchina. Contattateci indicando i requisiti applicativi.
