Typiska användningsområden
- Förberedelse av ämnen på produktionslinjer för sömlösa rör: kapning av massiva runda eller fyrkantiga ämnen till angivna längder före hålning eller valsning, inklusive huvudkapning för att avlägsna defekta ändar, ändkapning och exakt längdkapning i en enda kallkapningsoperation.
- Förberedelse av ämnen för andra efterföljande processer, däribland stångvalsverk, smideslinjer och tillverkning av bearbetade komponenter. Kallkapning ger exakta ämneslängder med minimala sågspårsförluster samt rena och vinkelräta snittytor.
- Kapning av stora volymer ämnen där jämn längdnoggrannhet, förutsägbar klinglivslängd och minimala oplanerade driftstopp är avgörande för produktionseffektiviteten.
Viktiga prestandafördelar
- Särskilt utvecklad hårdmetallsort för kallkapning av massiva stålämnen. Den behåller skärpan under de höga skärkrafterna och stora spånbelastningarna vid kapning av massiva profiler samt motstår lösegg och adhesivt slitage som får standardskär att haverera i förtid.
- Särskilt utvecklad tandgeometri ger jämn spånbildning och effektiv spånevakuering från sågspåret vid kapning av stora massiva profiler, vilket minskar värmeutvecklingen och bibehåller rena snittytor under kallkapklingans hela livslängd.
- Hög längdnoggrannhet: kallkapningen ger plana och vinkelräta snittytor med snäva längdtoleranser, minskar materialspillet och eliminerar den riktning eller ändplansbearbetning som följer efter gasskärning eller kapning med slipskiva.
- Ingen värmepåverkad zon: kallkapning håller temperaturen i skärzonen låg, bevarar metallurgin i ämnesänden och undviker ythärdning eller avkolning vid snittytan som skulle påverka efterföljande formning, hålning eller värmebehandling.
Problem som denna kallkapklinga hjälper till att lösa
- Snabbt slitage eller brott på hårdmetallskären när massiva stålämnen kapas med generella kallkapklingor som inte är anpassade till de stora spånbelastningarna och höga skärkrafterna vid sågning av massivt material.
- Bristande snittytekvalitet med grader, konicitet eller materialsläp som orsakar defekter i ämnesändarna och fortplantas till efterföljande valsning eller smidning.
- Kort och oförutsägbar klinglivslängd som orsakar oplanerade produktionsstopp och stillestånd för verktygsbyte på högproduktiva linjer för ämnesförberedelse.
- Kraftig värmeutveckling i skärzonen som orsakar missfärgning eller metallurgiska förändringar i ämnesändarna och påverkar kvaliteten i efterföljande processer.
Användningsanvisningar
- Riklig kylvätsketillförsel krävs. Rikta ett tillräckligt kylvätskeflöde mot skärzonen för att underlätta spånevakueringen och styra skärtemperaturen genom hela snittet.
- Kontrollera klingdiameter, centrumhålsdiameter, sågspårsbredd och medbringarhålsmönster mot maskinspecifikationen före beställning. Måtten varierar avsevärt mellan olika kallkapmaskiner för ämnen och olika tvärsnittsdimensioner.
- Klingans specifikationer kan anpassas efter ämnesmaterial, tvärsnittsdiameter eller sidlängd samt maskintyp. Kontakta oss med kraven för din tillämpning.
