Typowe zastosowania
- Przygotowanie kęsów na liniach do produkcji rur bezszwowych: cięcie pełnych kęsów okrągłych lub kwadratowych na określone długości przed przebijaniem albo walcowaniem, obejmujące usuwanie wadliwego początku i końca oraz precyzyjne cięcie na długość w jednej operacji na zimno.
- Przygotowanie kęsów do innych procesów dalszej obróbki, w tym walcowania prętów, kucia i produkcji części obrabianych; cięcie na zimno zapewnia dokładną długość kęsów przy minimalnych stratach na rzazie oraz czyste, prostopadłe powierzchnie.
- Wielkoseryjne cięcie kęsów, gdzie powtarzalna dokładność długości, przewidywalna trwałość piły i minimalne nieplanowane przestoje są niezbędne dla wydajności produkcji.
Kluczowe zalety
- Specjalnie dobrany gatunek węglika do cięcia pełnych kęsów stalowych na zimno zachowuje ostrość przy dużych siłach skrawania i obciążeniu wiórami podczas obróbki pełnych przekrojów oraz jest odporny na narost i zużycie adhezyjne powodujące przedwczesne uszkodzenie zębów pił uniwersalnych.
- Specjalnie opracowana geometria zębów wspomaga płynne formowanie i skuteczne odprowadzanie wiórów z rzazu przy dużych pełnych przekrojach, ograniczając nagromadzenie ciepła i utrzymując czystą powierzchnię przez cały okres użytkowania piły.
- Wysoka dokładność długości: proces cięcia na zimno zapewnia płaskie, prostopadłe powierzchnie o wąskiej tolerancji długości, ograniczając straty materiału i eliminując prostowanie lub planowanie końców wymagane po cięciu płomieniowym czy ściernicą.
- Brak strefy wpływu ciepła: niska temperatura strefy cięcia zachowuje strukturę metalurgiczną końców kęsa i zapobiega utwardzeniu powierzchni lub odwęgleniu, które wpłynęłyby na późniejsze formowanie, przebijanie albo obróbkę cieplną.
Problemy, które pomagają rozwiązać te piły tarczowe
- Szybkie zużycie lub pękanie zębów z węglika podczas cięcia pełnych kęsów uniwersalnymi piłami niedostosowanymi do dużego obciążenia wiórami i wysokich sił skrawania.
- Niska jakość powierzchni cięcia, w tym zadziory, stożkowatość lub przeciąganie materiału, powodująca wady końców kęsów przenoszące się na późniejsze walcowanie lub kucie.
- Krótka i nieprzewidywalna trwałość powodująca nieplanowane zatrzymania produkcji i przestoje na wymianę narzędzia na wydajnych liniach przygotowania kęsów.
- Nadmierne wytwarzanie ciepła w strefie cięcia powodujące przebarwienia lub zmiany metalurgiczne na końcach kęsów, które wpływają na jakość dalszego procesu.
Uwagi dotyczące zastosowania
- Wymagane jest chłodzenie zalewowe. Do strefy cięcia należy skierować odpowiedni strumień chłodziwa, aby wspomagać odprowadzanie wiórów i kontrolować temperaturę przez cały cykl.
- Przed zamówieniem należy sprawdzić średnicę piły, średnicę otworu, szerokość rzazu i układ otworów zabierakowych względem specyfikacji maszyny; wymiary znacznie różnią się zależnie od modelu pilarki i zakresu przekrojów kęsów.
- Parametry piły można dostosować do materiału, średnicy lub długości boku przekroju kęsa oraz typu maszyny. Skontaktuj się z nami, podając wymagania dotyczące zastosowania.
