Typické aplikace
- Příprava sochorů na linkách bezešvých trubek: dělení plných kruhových nebo čtvercových sochorů na stanovené délky před děrováním či válcováním, včetně ořezu vadných čel a pat a přesného dělení v jediné operaci za studena.
- Příprava sochorů pro další procesy, včetně válcoven tyčí, kovacích linek a výroby obráběných součástí; řezání za studena poskytuje přesné délky s minimální ztrátou v řezné spáře a čistými kolmými plochami.
- Velkosériové dělení sochorů, kde jsou stálá přesnost délky, předvídatelná životnost kotouče a minimum neplánovaných prostojů zásadní pro efektivitu výroby.
Hlavní výkonnostní přednosti
- Speciálně navržená jakost slinutého karbidu pro řezání plných ocelových sochorů za studena udržuje ostrost při vysokých řezných silách a velkém objemu třísek u plných průřezů a odolává nárůstku a adhezivnímu opotřebení, které způsobují předčasné selhání univerzálních břitů.
- Speciálně navržená geometrie zubů podporuje plynulou tvorbu a účinný odvod třísek z řezné spáry při řezání velkých plných průřezů, omezuje hromadění tepla a zachovává čistou řeznou plochu po celou životnost kotouče.
- Vysoká přesnost délky řezu: řezání za studena vytváří rovné a kolmé plochy v úzkých délkových tolerancích, snižuje odpad a odstraňuje rovnání či zarovnávání čel, které následuje po řezání plamenem nebo abrazivním kotoučem.
- Bez tepelně ovlivněné oblasti: nízká teplota řezné zóny zachovává metalurgické vlastnosti konců sochoru a zabraňuje povrchovému zakalení nebo oduhličení, které by ovlivnilo následné tváření, děrování či tepelné zpracování.
Problémy, které tento pilový kotouč pomáhá řešit
- Rychlé opotřebení nebo lámání karbidových břitů při řezání plných ocelových sochorů univerzálními kotouči, které nejsou přizpůsobeny velkému objemu třísek a vysokým silám při řezání plných průřezů.
- Špatnou kvalitu řezné plochy, například otřepy, úkos nebo tažení materiálu, která způsobuje vady konců sochoru přenášené do následného válcování nebo kování.
- Krátkou a nepředvídatelnou životnost způsobující neplánované odstávky a prostoje při výměně nástroje na vysoce výkonných linkách pro přípravu sochorů.
- Nadměrné teplo v řezné zóně způsobující zabarvení nebo metalurgické změny konců sochoru, které ovlivňují kvalitu navazujícího procesu.
Pokyny k použití
- Je vyžadováno záplavové chlazení; do řezné zóny přivádějte dostatečný proud chladiva pro odvod třísek a řízení řezné teploty po celou dobu řezu.
- Před objednáním ověřte podle specifikace stroje průměr kotouče, upínací otvor, šířku řezu a uspořádání unášecích otvorů; rozměry se výrazně liší podle modelu pily a rozsahu průřezů sochorů.
- Specifikaci kotouče lze přizpůsobit materiálu sochoru, průměru nebo délce strany průřezu a typu stroje. Sdělte nám požadavky své aplikace.
