Typické aplikace
- Vysoce výkonné řezání ocelových trubek, plných tyčí a profilů, kde je materiál tvrdší nebo výkon linky vyšší než při běžném použití M35.
- Řezání uhlíkové, legované a nerezové oceli na stacionárních a letmých dělicích strojích, zejména tam, kde je životnost kotouče pro ocelové trubky pod velkým zatížením.
- Automobilové a přesné trubkové aplikace využívající pevnější jakosti oceli, často okolo 850 MPa, náročnější nerezovou ocel nebo výkonnější dělicí stroje.
- Provozy, které potřebují HSS pilové kotouče na kov a chtějí použít prémiovou jakost před přechodem na řešení se slinutým karbidem nebo cermetem.
Hlavní výkonnostní přednosti
- M42 Co8 je vysoce výkonná jakost HSS pilového kotouče pro náročnější řezání oceli a nerezu za studena.
- Při náročném řezání kovů nabízí lepší zachování ostří, vyšší odolnost proti opotřebení a lepší vlastnosti za vysokých teplot než M35.
- Speciální vícevrstvý povlak PVD a úzké výrobní tolerance podporují stabilnější řez, menší házivost a lepší rovinnost.
- Tento HSS pilový kotouč je zvlášť vhodný, pokud řezná rychlost, složitost průřezu nebo výkon stroje překračují praktický každodenní rozsah standardních jakostí HSS.
Problémy, které tento pilový kotouč pomáhá řešit
- Předčasné opotřebení a krátké intervaly přebrušování při použití HSS kotoučů M35 na tvrdší ocelové trubky, plné tyče nebo náročné nerezové profily.
- Ztrátu produktivity na vysoce výkonných dělicích linkách, kde standardní jakosti HSS neudrží ostří dostatečně dlouho.
- Nestálou kvalitu řezu při náročnějším řezání oceli a nerezu, které vytváří vyšší řezné teploty.
- Nadměrné prostoje, pokud tvrdší materiály vyžadují opakované výměny kotouče na stacionárních nebo letmých dělicích strojích.
Pokyny k použití
- M42 Co8 zvolte pro tvrdší ocelové trubky, plné tyče, legovanou a nerezovou ocel, v náročných programech často okolo 850 MPa, kde M35 dosahuje hranice praktického použití.
- Tento vysoce výkonný HSS pilový kotouč je vhodnější pro náročné řezání oceli než pro běžnou každodenní uhlíkovou ocel, kterou lze hospodárně zpracovat jakostí M2 nebo M35.
- Nejlepších výsledků dosáhnete přizpůsobením povlaku, geometrie zubů, posuvu, strategie chlazení a tuhosti stroje pevnosti materiálu a typu průřezu.
- Pokud hlavní zatížení výrazně překročí běžnou praxi HSS, zejména při trvalé výrobě z ocelí s mimořádně vysokou pevností, zvažte také řešení se slinutým karbidem nebo cermetem.
Průvodce výběrem jakosti
- Na HSS pilový kotouč na nerezovou a středně pevnou ocel přejděte, pokud tvoří hlavní náplň nerezová a středně tvrdá ocel, ale proces nevyžaduje nejvyšší jakost HSS.
- Na HSS pilový kotouč na trubky z uhlíkové oceli a hliníku přejděte při běžném řezání uhlíkové a legované oceli a hliníkových trubek, kde je celková hospodárnost nástroje důležitější než maximální výkon jakosti.
- U této jakosti zůstaňte, pokud tvrdší ocelové trubky, plné tyče, pevnější jakosti nebo vysoce výkonné dělicí linky již neumožňují přijatelnou životnost M35.
