Tipik Uygulamalar
- Malzemenin daha sert veya hat kapasitesinin normal M35 uygulamasından daha yüksek olduğu çelik boru, dolu çubuk ve profil işlerinin yüksek performanslı kesimi.
- Özellikle çelik boru testere bıçağı ömrünün zorlandığı sabit ve uçar kesim makinelerinde karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik kesimi.
- Çoğunlukla yaklaşık 850 MPa dayanımdaki daha güçlü çelik kalitelerinin, daha zorlu paslanmaz çeliğin veya yüksek performanslı kesim makinelerinin kullanıldığı otomotiv ve hassas boru uygulamaları.
- Metal kesimi için HSS daire testere bıçağına ihtiyaç duyan ancak karbür veya Cermet çözümlere geçmeden önce üst kalite isteyen işletmeler.
Temel Performans Avantajları
- M42 Co8, daha zor çelik ve paslanmaz çelik işleri için yüksek performanslı HSS soğuk kesim bıçağı seçeneğidir.
- Zorlu metal kesiminde M35’e göre daha güçlü ağız dayanımı, daha yüksek aşınma direnci ve daha iyi yüksek sıcaklık performansı için tasarlanmıştır.
- Özel çok katmanlı PVD kaplama ve dar üretim toleransları daha iyi kesim kararlılığını, daha düşük salgıyı ve gelişmiş düzlemsellik kontrolünü destekler.
- Bu HSS bıçak, kesme hızı, kesit zorluğu veya makine kapasitesi standart HSS kalitelerinin pratik günlük aralığını aştığında özellikle kullanışlıdır.
Bu Daire Testere Bıçağının Çözmeye Yardımcı Olduğu Sorunlar
- M35 HSS soğuk kesim bıçakları daha sert çelik boru, dolu çubuk veya zorlu paslanmaz kesitlerde kullanıldığında erken aşınma ve kısa bileme aralıkları.
- Standart HSS kalitelerinin kesici ağız ömrünü yeterince koruyamadığı yüksek kapasiteli kesim hatlarında verim kaybı.
- Daha yüksek kesim sıcaklıkları oluşturan zorlu çelik ve paslanmaz çelik uygulamalarında tutarsız kesim kalitesi.
- Daha sert malzemelerin sabit veya uçar kesim makinelerinde tekrarlanan bıçak değişimlerini zorunlu kılmasından kaynaklanan aşırı duruş süresi.
Uygulama Notları
- M35’in pratik sınırına ulaştığı, zorlu soğuk kesim programlarında çoğunlukla yaklaşık 850 MPa dayanımdaki daha sert çelik boru, dolu çubuk, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik işleri için M42 Co8’i seçin.
- Bu yüksek performanslı HSS soğuk kesim bıçağı, M2 veya M35’in ekonomik olarak işleyebileceği temel günlük karbon çeliği işleri yerine zorlu çelik kesim programlarına en uygundur.
- En iyi sonuçlar için kaplamayı, diş geometrisini, ilerlemeyi, soğutma stratejisini ve makine rijitliğini malzeme dayanımına ve kesit tipine göre ayarlayın.
- Ana iş yükü, özellikle sürekli ultra yüksek dayanımlı üretimde normal HSS soğuk kesim uygulamasının çok ötesine geçiyorsa karbür veya Cermet alternatiflerini de değerlendirin.
Kalite Seçim Kılavuzu
- Paslanmaz ve orta sertlikte çelik ana iş yüküyse ancak proses en yüksek HSS kalitesini gerektirmiyorsa Paslanmaz ve Orta Çekme Dayanımlı Çelik için HSS Daire Testere Bıçağına geçin.
- Maksimum kalite performansından çok toplam takım ekonomisinin önemli olduğu rutin karbon çeliği, yaygın alaşımlı çelik ve alüminyum boru kesimi için Karbon Çeliği ve Alüminyum Boru için HSS Daire Testere Bıçağına geçin.
- Daha sert çelik boru, dolu çubuk, daha güçlü çelik kaliteleri veya yüksek kapasiteli kesim hatları M35 ömrünü kabul edilemez hale getirdiğinde bu kalitede kalın.
