주요 적용 분야
- 소재 경도 또는 라인 생산량이 M35의 일반 적용 범위를 초과할 때 강관, 솔리드 봉재 및 프로파일을 고성능으로 절단합니다.
- 고정식 및 플라잉 절단 장비에서 탄소강, 합금강 및 스테인리스강을 절단하며 특히 강관 절단에서 톱날 수명 부담이 큰 조건에 적합합니다.
- 고강도 강재(일반적으로 약 850 MPa), 난삭 스테인리스강 또는 고성능 절단 장비를 사용하는 자동차 및 정밀 관재 분야에 적용됩니다.
- 금속 절단용 하이스 원형톱날이 필요하고 초경합금 또는 서멧 솔루션으로 전환하기 전에 상위 하이스 재종을 적용하려는 가공업체에 적합합니다.
핵심 성능 이점
- M42 Co8은 난삭 강재와 스테인리스강 가공용 고성능 하이스 원형톱날입니다.
- 난삭 금속 절단에서 M35보다 우수한 절삭날 유지력, 내마모성 및 고온 성능을 제공합니다.
- 특수 다층 PVD 코팅과 엄격한 제조 공차는 절단 안정성을 높이고 톱날 흔들림을 줄이며 평탄도 제어를 개선합니다.
- 절단 속도, 단면 가공 난도 또는 장비 생산량이 표준 하이스 재종의 일반 적용 범위를 초과할 때 특히 적합합니다.
이 원형톱날이 해결하는 문제
- M35 하이스 톱날로 단단한 강관, 솔리드 봉재 또는 난삭 스테인리스강 프로파일을 절단할 때 조기에 마모되고 재연마 주기가 짧아지는 문제.
- 고생산량 절단 라인에서 표준 하이스 재종이 충분한 절삭날 수명을 유지하지 못해 생산 효율이 저하되는 문제.
- 난삭 강재와 스테인리스강 가공에서 높은 절삭 온도로 절단 품질이 불안정해지는 문제.
- 고정식 또는 플라잉 절단 장비에서 난삭재를 가공할 때 톱날을 반복 교체하여 가동 중단 시간이 길어지는 문제.
적용 참고사항
- M35가 실제 사용 한계에 가까워졌다면 단단한 강관, 솔리드 봉재, 합금강 및 스테인리스강 가공에 M42 Co8을 선택하십시오. 난삭 냉간 절단 프로젝트의 소재 인장강도는 일반적으로 약 850 MPa입니다.
- 이 고성능 하이스 원형톱날은 M2 또는 M35로 경제적으로 처리할 수 있는 일반 탄소강 가공보다 난삭 강재 절단에 더 적합합니다.
- 최상의 결과를 위해 소재 강도와 단면 형상에 맞춰 코팅, 톱니 형상, 이송 조건, 냉각 방식 및 장비 강성을 설정하십시오.
- 주 가공 작업이 일반 하이스 냉간 절단 범위를 크게 초과하고 특히 초고강도강을 지속적으로 생산한다면 초경합금 또는 서멧 솔루션도 검토하십시오.
재종 선택 가이드
- 주로 스테인리스강과 중간 경도 강재를 가공하지만 최고급 하이스가 필요하지 않다면 스테인리스강 및 중간 인장강도 강재 절단용 M35 하이스 원형톱날.
- 일반 탄소강, 일반 합금강 및 알루미늄 관재 절단에서 최고 재종 성능보다 공구 경제성이 중요하다면 탄소강 및 알루미늄 관재 절단용 M2 하이스 원형톱날.
- 단단한 강관, 솔리드 봉재, 고강도 강종 또는 고생산량 절단 라인에서 M35의 수명이 요구 사항을 충족하지 못한다면 이 재종을 계속 선택하십시오.
