Applications typiques
- Préparation de billettes sur lignes de production de laminoir à tube sans soudure : coupe de billettes rondes ou carrées pleines aux longueurs spécifiées avant le perçage ou le laminage — écroûtage de tête pour éliminer les extrémités défectueuses, écroûtage de queue et coupe à longueur de précision en une seule opération de sciage à froid.
- Préparation de billettes pour d’autres procédés en aval, notamment les laminoirs à barres, les lignes de forgeage et la production de pièces usinées — le sciage à froid assure des longueurs de billette précises avec une perte de trait de coupe minimale et des faces de coupe nettes et d’équerre.
- Opérations de coupe de billettes à grand volume où la précision constante de la longueur de coupe, une durée de vie de lame prévisible et un temps d’arrêt imprévu minimal sont essentiels à l’efficacité de la production.
Principaux avantages
- Nuance de carbure conçue spécifiquement, formulée pour le sciage à froid de billettes d’acier pleines — conserve le tranchant de l’arête de coupe sous les efforts de coupe élevés et les charges de copeaux importantes des coupes en section pleine, et résiste à l’arête rapportée et à l’usure adhésive qui provoquent une défaillance prématurée des plaquettes sur les lames de scie à froid généralistes.
- Géométrie de denture conçue spécifiquement, favorisant une formation de copeaux régulière et une évacuation efficace des copeaux hors du trait de coupe sur les grandes coupes en section pleine, réduisant l’accumulation de chaleur et maintenant une qualité de face de coupe nette tout au long de la durée de vie de la lame.
- Grande précision de longueur de coupe : le procédé de sciage à froid produit des faces de coupe planes et d’équerre avec des tolérances de longueur serrées, réduisant les pertes de matière et éliminant les opérations de dressage ou de surfaçage d’extrémité qui suivent l’oxycoupage ou la coupe au disque abrasif.
- Absence de zone affectée thermiquement : le sciage à froid maintient des températures basses dans la zone de coupe, préservant la métallurgie des extrémités de billette et évitant le durcissement de surface ou la décarburation à la face de coupe, qui affecteraient le formage, le perçage ou le traitement thermique en aval.
Problèmes que cette lame de scie à froid permet de résoudre
- Usure rapide ou rupture des plaquettes carbure lors de la coupe de billettes d’acier pleines avec des lames de scie à froid généralistes non adaptées aux charges de copeaux importantes et aux efforts de coupe élevés du sciage en section pleine.
- Mauvaise qualité de face de coupe — bavures, conicité ou traîneée de matière — provoquant des défauts d’extrémité de billette qui se propagent au processus de laminage ou de forgeage en aval.
- Durée de vie de lame courte et imprévisible provoquant des arrêts de production imprévus et des temps d’arrêt de changement d’outil sur les lignes de préparation de billettes à haut rendement.
- Génération de chaleur excessive dans la zone de coupe provoquant une décoloration de surface ou des modifications métallurgiques aux extrémités de billette affectant la qualité du processus en aval.
Notes d’application
- Un arrosage abondant en liquide de refroidissement est requis — dirigez un débit de liquide de refroidissement adapté vers la zone de coupe afin de soutenir l’évacuation des copeaux et de contrôler les températures de coupe tout au long de la coupe.
- Vérifiez le diamètre de la lame de scie à froid, le diamètre d’alésage, la largeur de trait de coupe et le motif de perçage par rapport aux spécifications de la machine avant de commander ; les dimensions varient considérablement selon les modèles de scie à froid pour billettes et les plages de tailles de section de billette.
- Les spécifications de la lame de scie à froid peuvent être personnalisées selon le matériau de la billette, le diamètre ou la longueur de côté de la section, et le type de machine. Contactez-nous avec les exigences de votre application.
