Aplicaciones típicas
- Preparación de tochos en líneas de producción de tubo sin costura: corte de tochos macizos redondos o cuadrados a longitudes especificadas antes del proceso de perforación o laminación; despunte de cabeza para eliminar extremos defectuosos, despunte de cola y corte a medida de precisión en una sola operación de aserrado en frío.
- Preparación de tochos para otros procesos posteriores como trenes de laminación de barras, líneas de forja y producción de componentes mecanizados; el aserrado en frío ofrece longitudes de tocho precisas con una pérdida por ancho de corte mínima y caras de corte limpias y a escuadra.
- Operaciones de corte de tochos de alto volumen donde la constancia de la precisión de longitud de corte, una vida útil predecible del disco de sierra en frío y un tiempo de inactividad no planificado mínimo son esenciales para la eficiencia de producción.
Ventajas de rendimiento clave
- Grado de metal duro diseñado a propósito formulado para el aserrado en frío de tocho macizo de acero; mantiene el filo de corte afilado bajo las altas fuerzas de corte y las grandes cargas de viruta de los cortes de sección maciza, y resiste el filo de aportación y el desgaste adhesivo que causan el fallo prematuro de la punta en discos de sierra en frío de uso general.
- Geometría de diente diseñada a propósito que favorece una formación de viruta suave y una evacuación de viruta eficiente del corte en grandes cortes de sección maciza, reduciendo la acumulación de calor y manteniendo una calidad de cara de corte limpia durante toda la vida útil del disco de sierra en frío.
- Alta precisión de longitud de corte: el proceso de aserrado en frío produce caras de corte planas y a escuadra con tolerancias de longitud ajustadas, reduciendo el desperdicio de material y eliminando las operaciones de enderezado o refrentado de extremos que siguen al corte por llama o al corte con disco abrasivo.
- Sin zona afectada por el calor: el aserrado en frío mantiene bajas las temperaturas de la zona de corte, preservando la metalurgia del extremo del tocho y evitando el endurecimiento superficial o la descarburación en la cara de corte que afectarían el conformado, la perforación o el tratamiento térmico posteriores.
Problemas que ayuda a resolver este disco de sierra en frío
- Desgaste rápido de la punta de metal duro o rotura de la punta al cortar tocho macizo de acero con discos de sierra en frío de uso general no adecuados a las grandes cargas de viruta y las altas fuerzas de corte del aserrado de sección maciza.
- Mala calidad de la cara de corte (rebaba, conicidad o arrastre de material) que causa defectos en el extremo del tocho y se propaga al proceso posterior de laminación o forja.
- Vida útil corta e impredecible del disco de sierra en frío que causa paradas de producción no planificadas y tiempo de inactividad por cambio de herramienta en líneas de preparación de tochos de alta producción.
- Generación excesiva de calor en la zona de corte que causa decoloración superficial o cambios metalúrgicos en los extremos del tocho que afectan la calidad del proceso posterior.
Notas de aplicación
- Se requiere refrigeración por inundación: dirija un flujo de refrigerante adecuado a la zona de corte para favorecer la evacuación de viruta y controlar las temperaturas de corte durante todo el corte.
- Confirme el diámetro del disco de sierra en frío, el diámetro del agujero, el ancho de corte y el patrón de orificios de pasador con las especificaciones de la máquina antes de realizar el pedido; las dimensiones varían significativamente entre los modelos de sierra en frío para tochos y los rangos de tamaño de sección del tocho.
- Las especificaciones del disco de sierra en frío pueden personalizarse según el material del tocho, el diámetro o longitud de lado de la sección y el tipo de máquina. Contáctenos con los requisitos de su aplicación.
