Lösningar för aluminiumvalsverk
Robusta såglösningar för aluminiumtackor och plåt
Konstruerade för höga matningshastigheter, mycket stora spånvolymer och orubblig stabilitet i aluminiumvalsverk, gjuterier och servicecenter – så att högautomatiserade linjer kan köras med längre klinglivslängd och minimala driftstopp.
Branschutmaningar
De verkliga problemen vid sågning av grovt aluminium
Att kapa tackor och plåt som är tiotals eller hundratals millimeter tjocka skiljer sig helt från kapning av tunnväggiga profiler. Våra klingor är konstruerade för att hantera dessa fyra produktionsrisker.
Spånsvetsning och skärning (lösegg)
Vid djupa snitt är varje tand i ingrepp med aluminiumet betydligt längre, vilket skapar kraftig friktionsvärme som smälter spån och svetsar fast dem på hårdmetalltänderna. När lösegg bildas förlorar klingan omedelbart sin skärförmåga och kan stoppa sågmotorn, vilket leder till ett oplanerat driftstopp.
Klingavböjning vid djupa snitt
På klingor från 700 till över 1000 mm som arbetar med stora skärdjup vrider och vandrar en klingstomme som saknar styvhet eller värms ojämnt. Resultatet blir ändytor som inte är vinkelräta och djupa sågmärken – tillräckligt för att kassera dyr flyg- och industriplåt.
Otillräcklig spånavgång
Sågning av grova tvärsnitt producerar enorma mängder spån. Om tandluckan är för liten krossas och skärs spånen på nytt i det smala sågspåret, vilket skapar genomträngande buller och kraftigt påskyndar tandslitaget.
Långa, trådformiga spån
Långa, krullade spån trasslar ihop sig och samlas i linjen och utrustningen, där utsugssystemet har svårt att hantera dem. De blockerar transportörer och kanaler och tvingar fram driftstopp för manuell rengöring.
Vår tekniska metod
Robusta tekniska lösningar för varje felmekanism
Optimerad TCG-geometri och ultrafinslipad spånyta
Motverkar spånsvetsning. En trapets-/plantandsgeometri (TCG) för grovt aluminium fördelar skärbelastningen jämnt, medan hårdmetallens spånyta mikroslipas spegelblank med finkorniga diamantskivor. Ytan med extremt låg friktion förbättrar spånflödet och hindrar lösegg redan vid källan.
Förstklassig klingstomme av 80CrV2 med dynamisk spänning
Motverkar avböjning och ojämna snitt. Klingstommarna precisionslaserskärs ur förstklassigt 80CrV2-verktygsstål och värmebehandlas i flera steg. Varje sågklinga med stor diameter precisionsvalsspänns av erfarna tekniker, så att den löper helt kastfritt under centrifugallast vid höga varvtal och ger en jämn ändyta utan märken.
Extra stora tandluckor och laserskurna expansionsslitsar
Motverkar bristande spånavgång och buller. Djupa, extra stora tandluckor transporterar stora spånvolymer ur sågspåret i ett enda varv. Laserskurna expansionsslitsar med kopparpluggar och TPU-fyllda vibrationsdämpande slitsar absorberar resonans, minskar sågbullret med 10–15 dB och håller värmeutvecklingen under kontroll.
Optimerad tandkonstruktion mot långa spån
Motverkar trådformiga spån. En avstämd tandgeometri bryter materialet till korta, hanterbara spån och eliminerar de långa spiraler som täpper igen transportörer och utsugskanaler – så att linjen fortsätter gå, produktionen ökar och kostnaden per snitt sjunker.
Rekommenderade sågklingor
Sågklingor med stor diameter för aluminiumtackor och aluminiumämnen
Produktserien bakom lösningen: hårdmetallklingor (TCT) med stor diameter för segmentkapning av tackor, ämnen, stockar, plattor och grovplåt av aluminium- och kopparlegeringar i produktionslinjer med hög kapacitet.
Diameterområde
Från 660 mm till 2200 mm (2500 mm på begäran).
Klingstomme och tänder
Klingstomme av 80CrV2-verktygsstål med TCG-tänder av volframkarbid.
Konstruerade för grova tvärsnitt
Runda tackor med upp till 700 mm diameter och plana tackor/plattor med upp till 700 mm tjocklek samt valsad plåt i alla legeringar och tjocklekar.
Konfigurerbara
Expansionsslitsar med eller utan kopparpluggar, polerad yta, synlig eller dold spänningsring samt TPU-fylld vibrationsdämpande konstruktion.
Förväntade resultat
Resultat som dessa sågklingor ger i linjen
Branschtypiska förbättringar när ni går över till våra verktyg för grovt aluminium och rekommenderade skärparametrar.
Intervallen mellan omslipningar förlängs med 20–50 %, vilket kraftigt minskar produktionsförlusterna från driftstopp för klingbyten.
Tillförlitlig kapnoggrannhet och rena, jämna ändytor utan synliga sågmärken eller kantgrader höjer godkännandefrekvensen och minskar kassationerna.
Lägre skärmotstånd minskar huvudspindelmotorns strömförbrukning, avlastar sågen och förlänger utrustningens livslängd.
Expertfrågor
Vanliga frågor
Kan era sågklingor kapa flygplansaluminium 7075 lika effektivt som 6061?
Ja. 7075 är betydligt hårdare eftersom legeringen innehåller zink och koppar och kräver extrem slitstyrka i tänderna. Därför använder vi submikronhårdmetall som utvecklats för höghållfasta legeringar. Vi rekommenderar en något lägre matningshastighet och större kylmedelsflöde vid kapning av 7075.
Krävs minimalsmörjning (MQL) vid sågning av tjock aluminiumplåt?
Absolut – vi rekommenderar starkt MQL eller riklig kylmedelstillförsel. Även med vår anti-stick-utformade spånyta är extern smörjning avgörande för att föra bort värme ur djupa snitt och förhindra allvarlig spånsvetsning när det massiva aluminiumet är tjockare än cirka 100 mm.
Hur många gånger kan en kraftig sågklinga för aluminium slipas om?
Om sågklingan tas ur drift innan hårdmetalltänderna blir kraftigt slöa eller får urflisningar klarar våra klingor med stor diameter normalt upp till cirka 10 professionella omslipningar, vilket avsevärt minskar anläggningens totala förbrukningskostnad.
Få en kapplan
Sluta förlora marginal på kassationer och oplanerade driftstopp
Skicka sågens modell och materialspecifikationer till oss, så tar våra verktygsingenjörer fram en kundanpassad kaplösning för era tackor, ämnen och valsade plåtar.