Rešenja za valjaonice aluminijuma
Robusna rešenja za rezanje aluminijumskih ingota i ploča
Projektovana za velike brzine posmaka, odvođenje velike količine strugotine i izuzetnu stabilnost u valjaonicama aluminijuma, livnicama i servisnim centrima — kako bi visokautomatizovane linije radile uz duži vek lista i minimalne zastoje.
Izazovi u industriji
Stvarni problemi pri rezanju masivnog aluminijuma
Rezanje ingota i ploča debljine od nekoliko desetina do nekoliko stotina milimetara potpuno se razlikuje od rezanja tankozidnih profila. Naši listovi projektovani su za ova četiri proizvodna rizika.
Zavarivanje strugotine i nalepljivanje materijala na reznu ivicu
Kod dubokog reza svaki zub duže ostaje u aluminijumu, stvarajući intenzivnu toplotu trenja koja omekšava strugotinu i zavaruje je za tvrdometalne zube. Kada nastane naslaga na reznoj ivici, list trenutno gubi sposobnost rezanja i može zaustaviti motor testere, što izaziva neplanirani zastoj.
Skretanje lista u dubokom rezu
Kod listova prečnika 700–1000 mm i većih, pri velikim dubinama reza nedovoljno kruto ili neujednačeno zagrejano čelično telo može da se uvija i skreće. Posledica su neupravne čeone površine i duboki tragovi lista — dovoljni da skupa vazduhoplovna ili industrijska ploča postane škart.
Nedovoljno efikasno odvođenje strugotine
Rezanje debelih preseka stvara ogromnu količinu strugotine. Ako je međuzubni prostor premali, strugotina se drobi i ponovo reže u uskom prorezu, stvarajući prodornu buku i znatno ubrzavajući habanje zuba.
Duga, trakasta strugotina
Duga uvijena strugotina se zapliće i nagomilava u liniji i opremi, pa sistem za odsisavanje teško može da je ukloni. Blokira transportere i kanale i primorava operatere da zaustave liniju radi ručnog čišćenja.
Naš tehnički pristup
Inženjerska rešenja za svaki uzrok otkaza
Optimizovana TCG geometrija i izuzetno fino brušena grudna površina
Sprečava zavarivanje strugotine. Geometrija trostrukog zuba (TCG) za masivni aluminijum ravnomerno raspoređuje opterećenje rezanja, dok se grudna površina tvrdometalnog zuba mikrobrusi finim dijamantskim koturovima do ogledalskog sjaja. Površina sa izuzetno malim trenjem ubrzava tok strugotine i sprečava stvaranje naslage na samom izvoru.
Vrhunsko telo od čelika 80CrV2 sa dinamičkim zatezanjem
Sprečava skretanje lista i neujednačen rez. Tela se precizno laserski seku od prvoklasnog alatnog čelika 80CrV2 i višestepeno termički obrađuju. Iskusni tehničari svaki list velikog prečnika precizno zatežu valjanjem, tako da pod centrifugalnim opterećenjem pri velikoj brzini radi bez bacanja i daje glatku čeonu površinu bez tragova.
Uvećani međuzubni prostori i laserski izrađeni dilatacioni prorezi
Rešava probleme sa odvođenjem strugotine i bukom. Duboki, uvećani međuzubni prostori iznose veliku količinu strugotine iz reza u jednom prolazu. Laserski dilatacioni prorezi sa bakarnim čepovima i antivibracioni prorezi ispunjeni TPU materijalom apsorbuju rezonanciju, smanjuju buku testere za 10–15 dB i ograničavaju nakupljanje toplote.
Optimizovana konstrukcija zuba protiv duge strugotine
Sprečava stvaranje trakaste strugotine. Podešena geometrija zuba lomi strugotinu na kratke delove lake za uklanjanje i eliminiše duge spirale koje začepljuju transportere i odsisne kanale — linija nastavlja da radi, učinak raste, a trošak po rezu opada.
Preporučeni alati
Veliki listovi kružnih testera za aluminijumske ingote i trupce
Osnovu ovog rešenja čine TCT listovi velikog prečnika za segmentno rezanje ingota, trupaca, slabova i debelih ploča od aluminijumskih i bakarnih legura na visokoproduktivnim linijama.
Opseg prečnika
Od 660 mm do 2200 mm (2500 mm dostupno na zahtev).
Telo i zubi
Telo od alatnog čelika 80CrV2 sa TCG zubima od volfram-karbida.
Konstruisani za masivne preseke
Okrugli ingoti prečnika do 700 mm, ravni ingoti i slabovi debljine do 700 mm, kao i valjane ploče svih legura i debljina.
Prilagodljiva izvedba
Dilatacioni prorezi sa bakarnim čepovima ili bez njih, polirana završna obrada, vidljiv ili skriven prsten zatezanja i antivibraciona izvedba ispunjena TPU materijalom.
Očekivani rezultati
Rezultati koje ovi listovi donose proizvodnoj liniji
Tipična poboljšanja u industriji nakon prelaska na naše alate za masivni aluminijum i preporučene parametre rezanja.
Intervali između ponovnih oštrenja produžavaju se za 20–50%, čime se znatno smanjuju proizvodni gubici zbog zaustavljanja linije radi zamene lista.
Pouzdana tačnost reza i čiste, ujednačene čeone površine bez vidljivih tragova lista ili srha na ivicama — povećavaju prolaznost i smanjuju škart.
Manji otpor rezanja smanjuje struju motora glavnog vretena, rasterećuje testeru i produžava vek opreme.
Stručna pitanja i odgovori
Česta pitanja
Mogu li vaši listovi jednako efikasno rezati vazduhoplovni aluminijum 7075 kao leguru 6061?
Da. Legura 7075 je znatno tvrđa jer sadrži cink i bakar i zahteva izuzetnu otpornost zuba na habanje, pa koristimo tvrdometalne zube submikronske strukture projektovane za legure velike čvrstoće. Pri rezanju legure 7075 preporučujemo nešto manju brzinu posmaka i veći protok rashladnog sredstva.
Da li je MQL podmazivanje minimalnom količinom potrebno pri rezanju debelih aluminijumskih ploča?
Da — izričito preporučujemo MQL ili obilno hlađenje mlazom. Čak i uz našu grudnu površinu koja sprečava lepljenje, spoljašnje podmazivanje je neophodno za odvođenje toplote iz dubokog reza i sprečavanje ozbiljnog zavarivanja strugotine kada se reže više od približno 100 mm punog aluminijuma.
Koliko puta se robusni list za aluminijum može ponovo naoštriti?
Ako se list skine pre nego što tvrdometalni zubi znatno otupe ili se okrznu, naši listovi velikog prečnika obično omogućavaju do približno 10 profesionalnih oštrenja — čime se znatno smanjuju ukupni troškovi potrošnog alata u pogonu.
Zatražite plan rezanja
Prestanite da gubite zaradu zbog škarta i neplaniranih zastoja
Pošaljite nam model testere i specifikacije materijala, a naši inženjeri za alate pripremiće prilagođeno rešenje za rezanje ingota, trupaca i valjanih ploča.