常見應用
- 熱軋生產線： 對温度高於 750°C 的鋼坯、鋼軌、結構型鋼（角鋼、槽鋼、梁）和制管產品進行固定式切斷，是現代鋼材軋製生產線的重要定尺切割工具。
- 制管生產線切斷： 在碳鋼、合金鋼及高合金鋼管材和型材仍處於軋製温度時，直接在生產線上進行定尺切斷。
- 適用材料包括處於合適加工温度的普通碳鋼、合金鋼、軸承鋼、高速鋼及其他鋼種。
核心性能優勢
- 特殊合金工具鋼基體具有良好的綜合機械性能，通過整體淬硬獲得強度和韌性；齒尖硬度高、耐磨性強，可在高圓周速度熱切割工況下保持可靠性能。
- 基體結構可選： 平磨型（兩側平行、厚度均勻）或錐形磨削型（齒圈較厚，向內孔方向逐漸變薄），切割大型材時可提供更大的側向間隙。
- 齒型可選： 擺式齒（對稱三角形，夾角 60°，適用於 750°C 以上熱切割）和齒尖淬硬擺式齒（齒尖經淬硬處理，適用於 800°C 以上高合金鋼）；齒形和齒距根據材料牌號、截面形狀及鋸機選配。
- 經過精密加工、校平和校張，可在 90–140 m/s 圓周速度下實現低振動切割。
- 修磨： 通過磨削恢復齒型；整體淬硬結構允許多次修磨，同時保持基體完整性。
應用説明
- 必須使用高壓冷卻液（建議壓力 ≥ 1.5 MPa）對準齒槽噴射，以便鋸片每旋轉一週都能清除碎屑並保持鋸齒潔淨；冷卻液壓力不足是鋸片過早失效的主要原因之一。
- 切割過程中必須牢固夾緊工件，防止軸向移動；鋸切參數（進給速度和圓周速度）應與工件材料及截面相匹配。
- 整個切割過程中，圓周速度必須保持在 90–140 m/s；低於 90 m/s 會增加鋸片開裂和永久變形的風險。
- 可根據軋機鋸切設備類型和工件要求，訂製熱摩擦圓鋸片的外徑、切寬、內孔、齒型、齒距及基體結構。請將具體應用資訊發送給我們。
