品質控制

帶您深入瞭解我們如何將可靠性融入每一次切割之中。

1. 世界一流的冶金和原材料可追溯性

優質鋸片絕不可能由劣質鋼材製成。我們僅與全球頂級材料供應商合作，與 Ceratizit、Element Six、POSCO、Nippon Steel、Baowu及 OKE 等行業巨頭保持着長期穩定的供應鏈關係。

然而，我們並不盲目依賴品牌名氣。每一批進廠的原材料都必須經過嚴格的金相分析與力學性能測試。在進行鋼板激光切割或鋸齒釺焊之前，我們會核實鋼材的性能和微觀組織，並嚴格控制硬質合金及金屬陶瓷刀頭的微觀晶粒尺寸。我們在材料進入生產環節之前，便已從微觀組織層面嚴把質量關。

2. 基體張力處理

張力處理是世界級工廠與普通作坊之間的絕對分水嶺。一塊在靜止狀態下看似平整的鋼板，在高速旋轉產生的高強度離心力和熱膨脹作用下，可能會發生劇烈變形。

在 Cutek，我們絕不聽天由命。我們利用專業張力設備，對每一片鋼製鋸體內部的應力狀態進行精密微調。我們嚴格遵循針對特定應用場景設定的張力標準，確保鋸片的實際物理性能與設計參數完美契合，從而有效防止鋸片振顫，並確保其在高負荷工況下保持極高的剛性。

3. 針對性 100% 檢驗規程

在大規模金屬與鋁材鋸切作業中，關鍵公差的達標絕不能僅憑統計概率來保障。我們採用雙重檢測規程，在確保優秀品質與提升生產效率之間實現了平衡：

• 100% 全檢: 針對決定鋸切質量的關鍵指標——軸向跳動、徑向跳動、齒部磨削角度及基體張力——每一片鋸片均進行嚴格檢測。不合格者，一律不予發貨。
• 高頻批次抽檢: 針對釺焊接頭剪切強度、切削刃半徑及表面粗糙度等至關重要的參數，我們實施嚴格的批次抽檢，以確保焊接與磨削工序的運行完美無瑕。

4. 超越靜態：動平衡與振動測試

僅憑鋸片在靜止時的測量數據，無法全面評估其性能。為了確保鋸片在高速CNC加工環境中表現完美，我們採用了動態測試手段。

我們利用先進的動平衡設備和聲學振動分析技術，對運行中的鋸片進行測試。通過驗證動態穩定性，我們能夠消除諧波共振，防止作業時產生刺耳的尖嘯聲，並確保鋸齒切削出鏡面般光滑的表面，避免在工件上留下劃痕。

5. 端到端可追溯性：鋸片的履歷

當您選購 Cutek 鋸片時，您買到的是一款資料詳盡且具備保障的工具。

每個離開我們工廠的工業圓鋸片都具有獨特的激光蝕刻識別碼，這是鋸片的唯一身份標識。如果您的工廠車間發生異常情況，我們可以立即追蹤到該鋸片的具體制造日期、對其進行刃磨的精確 CNC 磨牀以及鋸齒上使用的森拉天時硬質合金的精確批次。

不找藉口，不留盲點——唯有全程可追溯與持續改進。