Qualitätskontrolle

Wir bei Cutek sind überzeugt, dass sich echte Industriequalität nicht durch ein Zertifikat an der Wand beweist, sondern durch die metallurgischen Eigenschaften und das dynamische Verhalten jedes einzelnen ausgelieferten Kreissägeblatts. Von der Analyse des Rohstahls bis zur abschließenden Schwingungsprüfung bei hoher Drehzahl ist unser Qualitätssicherungssystem darauf ausgelegt, Unsicherheiten auszuschließen und konstante Ergebnisse auf Ihrer Produktionslinie zu gewährleisten.

Erfahren Sie, wie wir Zuverlässigkeit konstruktiv in jeden Schnitt integrieren.

1. Erstklassige Metallurgie und Werkstoffrückverfolgbarkeit

Ein Premium-Kreissägeblatt kann nicht aus minderwertigem Stahl entstehen. Wir arbeiten ausschließlich mit weltweit führenden Werkstofflieferanten zusammen und unterhalten langfristige, stabile Lieferketten mit Branchengrößen wie Ceratizit, Element Six, POSCO, Nippon Steel, Baowu und OKE.

Wir verlassen uns jedoch nicht allein auf den Namen des Lieferanten. Jede eingehende Werkstoffcharge wird einer gründlichen metallografischen Analyse und Prüfung der mechanischen Eigenschaften unterzogen. Bevor ein Stammblatt lasergeschnitten oder ein Zahn gelötet wird, prüfen wir die genaue Zugfestigkeit des Stahls und kontrollieren streng die mikroskopische Korngröße unserer Hartmetall- und Cermet-Schneiden. Die Qualitätskontrolle beginnt somit auf Gefügeebene, noch bevor der Werkstoff in die Fertigung gelangt.

2. Spannen des Stammblatts

Die fachgerechte Blattspannung trennt eine erstklassige Fertigung von einer einfachen Werkstatt. Ein Stahlblatt, das im Stillstand plan erscheint, kann sich unter den hohen Fliehkräften und der Wärmeausdehnung bei hoher Drehzahl stark verformen.

Bei Cutek überlassen wir dies nicht dem Zufall. Mit speziellen Walzmaschinen stimmen wir den inneren Spannungszustand jedes Stahlstammblatts präzise ab. Für jede Anwendung halten wir die konstruktiv festgelegten Spannungsbereiche konsequent ein. Dadurch entspricht das reale dynamische Verhalten des Kreissägeblatts seinen Auslegungsparametern, Blattschwingungen werden vermieden und die erforderliche Steifigkeit bleibt auch unter hoher Belastung erhalten.

Walzspannen eines KreissägeblattsManuelles Richten und Spannen mit dem Hammer

3. Gezielte 100-%-Prüfprotokolle

Beim Hochleistungsschneiden von Metall und Aluminium dürfen kritische Toleranzen nicht dem statistischen Zufall überlassen werden. Wir nutzen ein zweistufiges Prüfprotokoll, das konstruktive Präzision mit effizienter Fertigung verbindet:

  • 100-%-Vollprüfung: Die wichtigsten Merkmale für die Schnittqualität – Axialschlag, Rundlauf, Zahnschleifwinkel und Stammblattspannung – werden an jedem einzelnen Blatt geprüft. Was die Prüfung nicht besteht, wird nicht ausgeliefert.
  • Engmaschige Chargenstichproben: Weitere entscheidende Konstruktionsmerkmale wie die Scherfestigkeit der Lötverbindung, der Schneidkantenradius und die Oberflächenrauheit werden durch strenge Chargenstichproben geprüft. So stellen wir sicher, dass unsere Löt- und Schleifstationen konstant einwandfrei arbeiten.
Planlaufprüfung des StammblattsPrüfung der BohrungstoleranzPrüfung des Axialschlags am StahlstammblattPrüfung der StammblattdickeRichten des Stammblatts mit dem HammerSymmetrieprüfung der gelöteten ZähneWinkelmessung an gelöteten ZähnenPrüfung des seitlichen ZahnüberstandsPrüfung der WalzspannungPrüfung des ZahnwinkelsPrüfung der SchnittbreiteRundlaufprüfung

4. Über die statische Prüfung hinaus: dynamisches Auswuchten und Schwingungsprüfung

Die Vermessung eines stillstehenden Kreissägeblatts auf einer Granitplatte zeigt nur die Hälfte des Bildes. Um einwandfreie Leistung in schnell laufenden CNC-Anlagen zu gewährleisten, prüfen wir unsere Blätter auch unter dynamischen Bedingungen.

Mit modernen Auswuchtmaschinen und akustischer Schwingungsanalyse prüfen wir die Kreissägeblätter in Bewegung. Durch die Kontrolle der dynamischen Stabilität vermeiden wir harmonische Resonanzen und hochfrequentes Pfeifen im Betrieb. Gleichzeitig stellen wir sicher, dass die Zähne spiegelglatte Schnittflächen erzeugen, ohne das Werkstück zu markieren.

5. Lückenlose Rückverfolgbarkeit: der Werkzeugpass des Blatts

Mit einem Cutek-Kreissägeblatt erhalten Sie ein vollständig dokumentiertes Werkzeug mit eindeutiger Zuordnung.

Jedes Industrie-Kreissägeblatt, das unser Werk verlässt, trägt einen eindeutigen, lasergravierten Identifikationscode. Dieser bildet den vollständigen Werkzeugpass des Blatts. Tritt in Ihrer Fertigung eine Abweichung auf, können wir das betreffende Kreissägeblatt unmittelbar bis zum Fertigungsdatum, zur eingesetzten CNC-Schleifmaschine und zur exakten Charge des für die Zähne verwendeten Ceratizit-Hartmetalls zurückverfolgen.

Keine Ausreden, keine blinden Flecken – nur vollständige Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Verbesserung.