行業挑戰
擠壓工廠面臨的四大鋸切痛點
鋁擠壓工藝涵蓋了從鑄造到精密成型的巨大跨度。每一個鋸切工位都面臨着截然不同的物理難題——而這正是我們着力解決的四個關鍵問題。
熱坯鋸切過程中的熱衝擊與機體疲勞
在進入擠壓機之前，需將鑄錠在 400–500 °C 的温度下進行鋸切。熱量會在鋸片本體內產生內應力，導致鋸片瞬間喪失張力，進而在全速旋轉時出現危險的顫動與扭曲。
鑄坯鋸切過程中的夾雜物與磨粒磨損
新澆鑄的鋼坯端部充滿了硬質組織、氧化鋁（Al₂O₃）夾雜物和夾渣。切除這些端部的過程實際上相當於一種微觀磨削：這些具有磨蝕性的非金屬物質會破壞硬質合金刀具的前刀面，導致普通刀片壽命急劇縮短，並使鋸機電機過載。
薄壁型材切割中的毛刺與變形
薄壁擠壓型材結構複雜，壁厚不足 1 毫米。若切削阻力過大或刀刃不夠鋒利，切削過程便會從剪切退化為沖壓與撕裂，導致薄壁塌陷並留下難以去除的毛刺，進而需要進行成本高昂的二次去毛刺處理。
實心冷態鑄坯切削中的積屑瘤
冷切實心 6000 和 7000 系列鋁錠會產生巨大的持續切削阻力。切削刃處產生的高熱和高壓會導致軟化的鋁材與硬質合金發生冷焊，從而形成積屑瘤。一旦切屑塞滿容屑槽，鋸片就會在切口內卡死，進而可能損壞鋸機的傳動系統。
我們的技術方案
針對每種失效模式的硬核工程解決方案
熱坯鋸切過程中的熱衝擊與機體疲勞
有效解決熱切削過程中的崩刃與疲勞問題。針對熱鋸工藝，我們採用亞微米級硬質合金，並精確調控鈷含量，以提高斷裂韌性並吸收熱衝擊；同時利用銀-銅-銀三層金屬焊片進行釺焊，該焊片不僅能在500°C高温下保持性能，還能在刀頭與刀體之間形成微觀減震緩衝層。
大正前角與改進型TCG，實現無毛刺剪切
有效解決型材毛刺及壁體變形問題。針對薄壁型材，我們採用強力切削的10°正前角設計，並結合經精密刃磨的改良型梯平齒（TCG）幾何結構。這種幾何設計通過剪切而非擠壓的方式加工鋁材，合理分散切削力，從而實現切口光潔、無變形且無毛刺的加工效果。
經有限元分析優化並具備熱補償功能的80CrV2基體
該產品能有效克服高温下鋸片基體抖動及張力喪失的問題。針對冷、熱鋼坯切割的大直徑鋸片（500–1500 mm）採用了高剛性的 80CrV2 材質基體；通過有限元分析計算離心力和熱膨脹效應，從而精確佈局膨脹槽與降噪槽；隨後，資深技師對每片鋸片進行動態輥壓張力處理，將變形量嚴格控制在極小的公差範圍內。
超精磨前刀面與排屑槽
該設計能有效抑制積屑瘤的形成，並確保可靠的排屑效果。符合流體動力學原理的容屑槽取代了傳統的槽型設計，前刀面則採用高目數金剛石砂輪進行微精磨，達到鏡面光潔度。其超低摩擦表面能使切屑在捲曲過程中迅速排出，從而防止在鑄鋁或實心鋁坯上產生冷焊現象。
推薦鋸片
適配各工位的鋸片
每個鋸切工位都有其獨特的物理特性——以及專用的圓鋸片。
擠壓前 / 熱鋸切
熱態鋁棒切割大型合金圓鋸片
專為壓力機前經過 400–500 °C 加熱的鋁棒設計：高剛性 80CrV2 基體、經有限元分析確定位置的膨脹槽以及動態輥壓張緊工藝，可抑制受熱偏擺。
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預期成果
該鋸片方案能帶來什麼
當擠壓廠針對各工位統一採用適宜的鋸片並遵循我們推薦的切削參數時，通常可獲得的行業典型效益
防粘連與抗熱震設計將兩次重磨之間的平均間隔時間（MTBR）延長了30%至50%，使擠壓機能夠全天候滿負荷運行，同時減少了更換刀片的頻率。
對薄壁型材進行光滑的鋸切，可免除絕大多數切口的後續去毛刺工序，從而切實降低每個班次的勞動力成本。
特別設計的基體確保了熱鋸和冷鋸加工過程中的切斷長度與垂直度保持在嚴格的公差範圍內，從而保證了下游工位及鋸切自動化系統的連續供料，且無廢品產生。
專家問答
常見問題
同一張鋸片既可以用於熱坯鋸切，也可以用於冷坯鋸切嗎？
並非如此。熱鋸鋸片在出廠時已預設張力，以適應 400°C 及以上的工作温度。若在低温狀態下使用，其張力分佈將無法匹配切削實心高強度鋼坯時產生的受力路徑，從而導致切面不平整。反之，冷切鋸片一旦在熱鋸作業環境中受熱膨脹，便會喪失剛性。因此，每種工藝都需要針對特定温度範圍專門設計並預設張力的鋸片。
為什麼薄壁擠壓件上突然出現了嚴重的毛刺？
薄壁件產生毛刺通常源於以下三種機械問題之一：(1) 齒距過大，導致參與切削的齒數少於三個，從而引起材料撕裂；(2) 主軸跳動超出公差範圍，導致側壁發生接觸；或 (3) 切削刃口出現微小磨損。請核查齒距與壁厚的比例，或改用專為薄壁型材設計的高齒數鋸片。
您的鋸片如何處理未精煉鑄坯中的硬質氧化物夾雜？
僅提高硬質合金的硬度並不能解決問題，因為氧化物夾雜物會在坯料頭部產生高能衝擊載荷。我們的設計採用了更寬的硬質合金刀頭以增強釺焊連接強度，並使用了抗衝擊性更強、切削角略微鈍化的設計。這種設計雖略微犧牲了表面光潔度，卻顯著提高了在嚴重夾雜物工況下的耐用性。針對極端工況，還可提供特殊等級的硬質合金刀頭。
我們使用低產量、低速度的圓鋸鋸切鋁棒——還需要使用硬質合金鋸片嗎？
未必如此。對於低速徑向臂鋸或擺臂鋸而言，採用 75Cr1 工具鋼坯料製成的鋸片可以冷切鋁棒，其成本遠低於硬質合金齒鋸片，且可多次重磨。雖然它不適用於高速自動化生產線，但對於那些成本考量重於產量的低產量作業來説，它是一個合適的選擇。