Typische Anwendungen
- Knüppelvorbereitung auf Schienenproduktionslinien: Schneiden von Schienenstahlknüppeln auf vorgegebene Längen vor dem Warmwalzen – Kopfbeschnitt zum Entfernen fehlerhafter Enden, Endbeschnitt und Präzisionsablängen in einem einzigen Kaltsägevorgang vor Ofenbeschickung und Walzen.
- Knüppelvorbereitung auf Stahlrad-Produktionslinien: Schneiden von Radknüppeln auf gewichtskontrollierte Längen vor dem Warmumformen und Walzpressen – ein genaues Knüppelgewicht ist für die endgültige Radgeometrie und Maßhaltigkeit entscheidend.
- Knüppeltrennanwendungen mit hoher Ausbringung, bei denen neben gleichbleibender Schnittqualität und planbarer Blattstandzeit die Minimierung der Gesamtwerkzeugkosten und Wartungsstillstände im Vordergrund steht.
Wesentliche Leistungsvorteile
- PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatten: Die Beschichtung erhöht die Schneidplattenhärte und reduziert die Reibung an der Schneidkante. Dadurch wird bei hochgekohlten Schienen- und Radstählen eine längere Schneidplattenstandzeit als mit unbeschichteten, aufgelöteten Schneiden erreicht.
- Austausch der Schneidplatten vor Ort: Am Standzeitende werden die Schneidplatten in der Produktion abgeschraubt und ersetzt. Das Stammblatt muss nicht zur Neubestückung an den Hersteller zurückgesendet werden. Für den Austausch ist lediglich ein Schraubendreher erforderlich, kein Löten oder Spezialwerkzeug.
- Geringere Wartungskosten: Nur die Schneidplatten müssen bestellt und ersetzt werden, nicht das gesamte Kaltkreissägeblatt. Das Stammblatt bleibt über mehrere Wechselzyklen im Einsatz und reduziert damit die Gesamtwerkzeugkosten pro Tonne geschnittener Knüppel erheblich.
- Hohe Ablänggenauigkeit: Das Kaltsägen erzeugt plane, rechtwinklige Schnittflächen mit engen Längentoleranzen – entscheidend in der Schienenproduktion, wo die Knüppellänge unmittelbar die gewalzte Schienenlänge bestimmt, und in der Radproduktion, wo das Knüppelvolumen die Radabmessungen bestimmt.
- Keine Wärmeeinflusszone: Das Kaltsägen hält die Temperatur in der Schnittzone niedrig, erhält die metallurgischen Eigenschaften der Knüppelenden und vermeidet Oberflächenhärtung oder Entkohlung an der Schnittfläche, die das anschließende Warmwalzen oder Warmumformen beeinträchtigen würden.
Probleme, die dieses Kaltkreissägeblatt lösen hilft
- Hohe Werkzeugkosten pro Tonne geschnittener Knüppel, wenn das gesamte Kaltkreissägeblatt bei jedem Verschleiß der Hartmetallschneiden zur Neubestückung zurückgesendet werden muss. Die Ausführung mit Wendeschneidplatten vermeidet dies durch den alleinigen Austausch der Schneidplatten vor Ort.
- Produktionsstillstand beim Blattwechsel auf Schienen- und Radknüppellinien mit hoher Ausbringung. Vorrätige Ersatzschneidplatten ermöglichen eine schnelle Wiederherstellung der Schnittleistung, ohne auf Rücksendung und Neubestückung des Blatts zu warten.
- Schneller Verschleiß von Hartmetall-Schneidplatten beim Schneiden hochgekohlter Schienen- und Radstähle mit unbeschichteten Universalschneidplatten. Die PVD-Beschichtung verlängert die Standzeit bei diesen harten, anspruchsvollen Werkstoffen.
- Unzureichende Schnittflächenqualität mit Grat, Konizität oder Materialmitnahme, die Fehler an den Knüppelenden verursacht und die Qualität des nachgelagerten Walz- oder Walzpressprozesses beeinträchtigt.
Anwendungshinweise
- Überflutungskühlung ist erforderlich. Richten Sie einen ausreichenden Kühlmittelstrom auf die Schnittzone, um die Späneabfuhr zu unterstützen und die Schnitttemperatur während des gesamten Schnitts zu kontrollieren.
- Prüfen Sie vor der Bestellung Blattdurchmesser, Bohrungsdurchmesser, Schnittbreite und Nebenlochbild anhand der Maschinenspezifikation; die Abmessungen unterscheiden sich je nach Knüppel-Kaltkreissägemodell und Querschnittsgrößenbereich.
- Ersatzschneidplatten sind separat erhältlich. Kontaktieren Sie uns, um die richtige Schneidplattenspezifikation für Ihr Stammblatt zu bestätigen.
- Die Spezifikationen von Kaltkreissägeblatt und Schneidplatten können an Knüppelstahlsorte, Querschnittsdurchmesser oder Seitenlänge und Maschinentyp angepasst werden. Teilen Sie uns Ihre Anwendungsanforderungen mit.
