Aplicações típicas
- Preparação de tarugos em linhas de produção de trilhos ferroviários: corte dos tarugos em comprimentos especificados antes da laminação a quente, incluindo o descarte das pontas inicial e final e o corte de precisão no comprimento em uma única operação a frio antes do carregamento no forno e da laminação.
- Preparação de tarugos em linhas de produção de rodas de aço: corte dos tarugos em comprimentos com peso controlado antes da conformação a quente e da laminação por prensagem; o peso preciso é fundamental para a geometria final da roda e a uniformidade dimensional.
- Operações de grande volume nas quais minimizar o custo total de ferramental e as paradas para manutenção é prioridade, juntamente com qualidade uniforme e vida útil previsível do disco.
Principais vantagens de desempenho
- Pastilhas de metal duro com revestimento PVD: o revestimento aumenta a dureza e reduz o atrito no fio, prolongando a vida útil além da oferecida por discos com dentes soldados sem revestimento em aços de alto carbono para trilhos e rodas.
- Substituição das pastilhas no local: ao atingir o fim da vida útil, as pastilhas são desparafusadas e substituídas na própria fábrica; não é necessário devolver o corpo ao fabricante para reposição dos dentes. A troca exige apenas uma chave de fenda, sem brasagem ou ferramentas especializadas.
- Menor custo de manutenção: somente as pastilhas precisam ser pedidas e substituídas, não o disco completo. O corpo permanece em serviço por vários ciclos, reduzindo significativamente o custo total de ferramental por tonelada de tarugo cortado.
- Alta precisão de comprimento: o corte a frio produz faces planas e perpendiculares com tolerâncias estreitas, essencial na produção de trilhos, em que o comprimento do tarugo determina diretamente o comprimento laminado, e na produção de rodas, em que o volume do tarugo determina suas dimensões.
- Sem zona termicamente afetada: o corte a frio mantém baixa a temperatura da zona de corte, preserva a metalurgia das extremidades e evita endurecimento superficial ou descarbonetação na face que afetariam a laminação ou conformação a quente posterior.
Problemas que este disco para corte a frio ajuda a resolver
- Alto custo de ferramental por tonelada quando todo o disco precisa ser devolvido para reposição dos dentes cada vez que o metal duro se desgasta; a construção com dentes postiços elimina essa necessidade ao permitir a troca apenas das pastilhas no local.
- Paradas durante a troca do disco em linhas de alta produção de tarugos para trilhos e rodas; manter pastilhas sobressalentes permite restaurar rapidamente o desempenho sem aguardar a devolução e a reposição dos dentes.
- Desgaste rápido das pastilhas de metal duro ao cortar aços de alto carbono para trilhos e rodas com pastilhas de uso geral sem revestimento; o PVD prolonga sua vida nesses materiais duros e exigentes.
- Baixa qualidade da face, com rebarbas, conicidade ou arraste de material, causando defeitos nas extremidades que afetam a laminação ou a laminação por prensagem posterior.
Notas de aplicação
- É necessário aplicar fluido refrigerante em abundância. Direcione vazão adequada à zona de corte para auxiliar na evacuação dos cavacos e controlar a temperatura durante toda a operação.
- Antes do pedido, confirme o diâmetro do disco, o diâmetro do furo, a largura de corte e o padrão de furos de arraste conforme as especificações da máquina; as dimensões variam entre modelos e faixas de seção dos tarugos.
- As pastilhas de reposição estão disponíveis separadamente. Entre em contato para confirmar a especificação correta para o corpo do seu disco.
- As especificações do disco e das pastilhas podem ser personalizadas conforme a classe do aço do tarugo, o diâmetro ou a dimensão lateral da seção e o tipo de máquina. Entre em contato e informe os requisitos da aplicação.
