Typiska användningsområden
- Förberedelse av ämnen på produktionslinjer för järnvägsräls: kapning av rälsstålämnen till angivna längder före varmvalsningen, inklusive huvudkapning för att avlägsna defekta ändar, ändkapning och exakt längdkapning i en enda kallkapningsoperation före ugnsladdning och valsning.
- Förberedelse av ämnen på produktionslinjer för stålhjul: kapning av hjulämnen till viktkontrollerade längder före varmformning och rullpressning. Exakt ämnesvikt är avgörande för slutlig hjulgeometri och måttnoggrannhet.
- Kapning av stora volymer ämnen där minimerad total verktygskostnad och korta underhållsstopp prioriteras tillsammans med jämn snittkvalitet och förutsägbar klinglivslängd.
Viktiga prestandafördelar
- PVD-belagda hårdmetallskär: beläggningen ökar skärens hårdhet och minskar friktionen vid eggen, vilket ger längre skärlivslängd än obelagda kallkapklingor med lödda skär i kolrikt räls- och hjulstål.
- Byte av skär på plats: när skären är utslitna skruvas de loss och byts i produktionen. Klingstommen behöver inte skickas tillbaka till tillverkaren för ny bestyckning. Bytet kräver endast en skruvmejsel, inte lödning eller specialverktyg.
- Lägre underhållskostnad: endast skären behöver beställas och bytas, inte hela kallkapklingan. Klingstommen används under flera skärcykler, vilket avsevärt minskar den totala verktygskostnaden per ton kapade ämnen.
- Hög längdnoggrannhet: kallkapning ger plana och vinkelräta snittytor med snäva längdtoleranser. Det är avgörande vid rälstillverkning, där ämneslängden direkt styr den valsade rälslängden, och vid hjultillverkning, där ämnesvolymen styr hjulmåtten.
- Ingen värmepåverkad zon: kallkapning håller temperaturen i skärzonen låg, bevarar metallurgin i ämnesänden och undviker ythärdning eller avkolning vid snittytan som skulle påverka efterföljande varmvalsning eller varmformning.
Problem som denna kallkapklinga hjälper till att lösa
- Hög verktygskostnad per ton kapade ämnen när hela kallkapklingan måste skickas tillbaka för ny bestyckning varje gång hårdmetallskären är utslitna. Konstruktionen med utbytbara skär eliminerar detta genom att endast skären byts på plats.
- Produktionsstopp vid klingbyte på högproduktiva linjer för räls- och hjulämnen. Med reservskär tillgängliga kan skärprestandan snabbt återställas utan väntan på retur och ny bestyckning av klingan.
- Snabbt slitage på hårdmetallskären när kolrikt räls- och hjulstål kapas med obelagda standardskär. PVD-beläggningen förlänger skärens livslängd i dessa hårda och krävande material.
- Bristande snittytekvalitet med grader, konicitet eller materialsläp som orsakar defekter i ämnesändarna och påverkar kvaliteten i efterföljande valsning eller rullpressning.
Användningsanvisningar
- Riklig kylvätsketillförsel krävs. Rikta ett tillräckligt kylvätskeflöde mot skärzonen för att underlätta spånevakueringen och styra skärtemperaturen genom hela snittet.
- Kontrollera klingdiameter, centrumhålsdiameter, sågspårsbredd och medbringarhålsmönster mot maskinspecifikationen före beställning. Måtten varierar mellan olika kallkapmaskiner för ämnen och olika tvärsnittsdimensioner.
- Ersättningsskär finns separat. Kontakta oss för att bekräfta rätt skärspecifikation för din klingstomme.
- Specifikationerna för kallkapklinga och skär kan anpassas efter ämnets stålsort, tvärsnittsdiameter eller sidlängd samt maskintyp. Kontakta oss med kraven för din tillämpning.
