主な用途
- 鉄道レール生産ラインでのビレット準備： 熱間圧延前にレール鋼ビレットを指定長さへ切断します。加熱炉投入・圧延前の1回の冷間切断で不良端部の先端切り落とし、後端切り落とし、精密定尺切断を行います。
- 鋼製車輪生産ラインでのビレット準備： 熱間成形・ロールプレス前に車輪ビレットを重量管理した長さへ切断します。正確なビレット重量は最終車輪形状と寸法の一貫性に直結します。
- 切断長さの一貫した精度、予測可能な寿命、計画外ダウンタイムの最小化が生産効率に不可欠なレール・車輪ラインの大量ビレット切断。
主な性能上の特長
- 専用超硬グレード： レール・車輪ビレットの冷間切断用に配合し、高炭素レール鋼・車輪鋼の無垢材切断で生じる大きな切断抵抗と切りくず負荷の下でも切れ味を維持します。汎用コールドソーの早期チップ破損につながる構成刃先と凝着摩耗にも耐えます。
- 専用歯形： 大断面切断で滑らかな切りくず生成と効率的な排出を促し、発熱を抑え、寿命全体で良好な切断面を維持します。
- 高い切断長さ精度： 冷間切断は平坦で直角な切断面と厳しい長さ公差を実現します。ビレット長が圧延レール長を直接決めるレール生産、ビレット体積が車輪寸法を決める車輪生産に不可欠です。
- 熱影響部なし： 切断部温度を低く保ち、ビレット端部の金属組織を維持します。後続の熱間圧延・熱間成形に影響する切断面の表面硬化や脱炭も防ぎます。
このコールドソーで解決できる課題
- 高炭素レール鋼・車輪鋼の硬さと大きな切りくず負荷に合わない汎用コールドソーで切断した際の超硬チップの急速摩耗・破損。
- バリ、テーパー、材料の引きずりによる切断面不良と、後工程の圧延・ロールプレス品質に影響するビレット端部欠陥。
- 高出力のレール・車輪ビレット準備ラインで、短く予測できない寿命によって発生する計画外停止と交換ダウンタイム。
- 切断部の過大な発熱による端部の表面変色・金属組織変化と、後続熱間加工品質への影響。
使用上の注意
- 浸漬式クーラントが必要です。切断中は切削部へ十分な流量を直接供給し、切りくず排出と温度管理を行ってください。
- 注文前に、外径、穴径、切断幅、ピンホールパターンを機械仕様と照合してください。寸法はビレット用コールドソーの形式や断面サイズ範囲によって異なります。
- コールドソーの仕様は、ビレット鋼種、断面外径または辺長、機械形式に合わせて特注できます。用途要件をご連絡ください。
