Typiska användningsområden
- Förberedelse av ämnen på produktionslinjer för järnvägsräls: kapning av rälsstålämnen till angivna längder före varmvalsningen, inklusive huvudkapning för att avlägsna defekta ändar, ändkapning och exakt längdkapning i en enda kallkapningsoperation före ugnsladdning och valsning.
- Förberedelse av ämnen på produktionslinjer för stålhjul: kapning av hjulämnen till viktkontrollerade längder före varmformning och rullpressning. Exakt ämnesvikt är avgörande för slutlig hjulgeometri och måttnoggrannhet.
- Kapning av stora volymer ämnen på produktionslinjer för räls och hjul, där jämn längdnoggrannhet, förutsägbar klinglivslängd och minimala oplanerade driftstopp är avgörande för produktionseffektiviteten.
Viktiga prestandafördelar
- Särskilt utvecklad hårdmetallsort för kallkapning av räls- och hjulämnen. Den behåller skärpan under de höga skärkrafterna och stora spånbelastningarna vid kapning av massiva profiler i kolrikt räls- och hjulstål samt motstår lösegg och adhesivt slitage som får standardskär att haverera i förtid.
- Särskilt utvecklad tandgeometri ger jämn spånbildning och effektiv spånevakuering från sågspåret vid kapning av stora massiva profiler, vilket minskar värmeutvecklingen och bibehåller rena snittytor under kallkapklingans hela livslängd.
- Hög längdnoggrannhet: kallkapning ger plana och vinkelräta snittytor med snäva längdtoleranser. Det är avgörande vid rälstillverkning, där ämneslängden direkt styr den valsade rälslängden, och vid hjultillverkning, där ämnesvolymen styr hjulmåtten.
- Ingen värmepåverkad zon: kallkapning håller temperaturen i skärzonen låg, bevarar metallurgin i ämnesänden och undviker ythärdning eller avkolning vid snittytan som skulle påverka efterföljande varmvalsning eller varmformning.
Problem som denna kallkapklinga hjälper till att lösa
- Snabbt slitage eller brott på hårdmetallskären när räls- eller hjulämnen kapas med generella kallkapklingor som inte är anpassade till hårdheten och de stora spånbelastningarna i kolrikt räls- och hjulstål.
- Bristande snittytekvalitet med grader, konicitet eller materialsläp som orsakar defekter i ämnesändarna och påverkar kvaliteten i efterföljande valsning eller rullpressning.
- Kort och oförutsägbar klinglivslängd som orsakar oplanerade produktionsstopp och stillestånd för verktygsbyte på högproduktiva linjer för förberedelse av räls- och hjulämnen.
- Kraftig värmeutveckling i skärzonen som orsakar ytförändringar eller metallurgiska förändringar i ämnesändarna och försämrar efterföljande varmbearbetning.
Användningsanvisningar
- Riklig kylvätsketillförsel krävs. Rikta ett tillräckligt kylvätskeflöde mot skärzonen för att underlätta spånevakueringen och styra skärtemperaturen genom hela snittet.
- Kontrollera klingdiameter, centrumhålsdiameter, sågspårsbredd och medbringarhålsmönster mot maskinspecifikationen före beställning. Måtten varierar mellan olika kallkapmaskiner för ämnen och olika tvärsnittsdimensioner.
- Klingans specifikationer kan anpassas efter ämnets stålsort, tvärsnittsdiameter eller sidlängd samt maskintyp. Kontakta oss med kraven för din tillämpning.
