Typowe zastosowania
- Przygotowanie kęsów na liniach do produkcji szyn kolejowych: cięcie kęsów ze stali szynowej na określone długości przed walcowaniem na gorąco, obejmujące usuwanie wadliwego początku i końca oraz precyzyjne cięcie na długość w jednej operacji na zimno przed załadunkiem do pieca i walcowaniem.
- Przygotowanie kęsów na liniach do produkcji kół stalowych: cięcie kęsów na odcinki o kontrolowanej masie przed formowaniem na gorąco i prasowaniem obrotowym; dokładna masa kęsa ma kluczowe znaczenie dla końcowej geometrii oraz powtarzalności wymiarowej koła.
- Wielkoseryjne cięcie kęsów na liniach do produkcji szyn i kół, gdzie powtarzalna dokładność długości, przewidywalna trwałość piły oraz minimalne nieplanowane przestoje są niezbędne dla wydajności produkcji.
Kluczowe zalety
- Specjalnie dobrany gatunek węglika do cięcia na zimno kęsów na szyny i koła zachowuje ostrość przy dużych siłach oraz obciążeniu wiórami podczas cięcia pełnych przekrojów ze stali szynowej o dużej zawartości węgla i stali na koła. Jest odporny na narost oraz zużycie adhezyjne powodujące przedwczesne uszkodzenie zębów pił uniwersalnych.
- Specjalnie opracowana geometria zębów wspomaga płynne formowanie i skuteczne odprowadzanie wiórów z rzazu podczas cięcia dużych pełnych przekrojów, ograniczając nagromadzenie ciepła i utrzymując czystą powierzchnię przez cały okres użytkowania piły.
- Wysoka dokładność długości: cięcie na zimno zapewnia płaskie, prostopadłe powierzchnie o wąskiej tolerancji długości. Ma to kluczowe znaczenie przy produkcji szyn, gdzie długość kęsa bezpośrednio steruje długością walcowanej szyny, oraz kół, gdzie objętość kęsa decyduje o wymiarach koła.
- Brak strefy wpływu ciepła: niska temperatura strefy cięcia zachowuje strukturę metalurgiczną końców kęsa i zapobiega utwardzeniu powierzchni lub odwęgleniu powierzchni cięcia, które wpłynęłyby na późniejsze walcowanie albo formowanie na gorąco.
Problemy, które pomagają rozwiązać te piły tarczowe
- Szybkie zużycie lub pękanie zębów z węglika podczas cięcia kęsów na szyny i koła uniwersalnymi piłami niedopasowanymi do twardości oraz dużego obciążenia wiórami w stali wysokowęglowej.
- Niska jakość powierzchni cięcia, w tym zadziory, stożkowatość lub przeciąganie materiału, powodująca wady końców kęsów wpływające na jakość późniejszego walcowania lub prasowania obrotowego.
- Krótka i nieprzewidywalna trwałość powodująca nieplanowane zatrzymania produkcji oraz przestoje na wymianę narzędzia na wydajnych liniach przygotowania kęsów.
- Nadmierne wytwarzanie ciepła w strefie cięcia powodujące przebarwienia powierzchni lub zmiany metalurgiczne na końcach kęsów, które obniżają jakość późniejszej obróbki na gorąco.
Uwagi dotyczące zastosowania
- Wymagane jest chłodzenie zalewowe. Do strefy cięcia należy skierować odpowiedni strumień chłodziwa, aby wspomagać odprowadzanie wiórów i kontrolować temperaturę przez cały cykl.
- Przed zamówieniem należy sprawdzić średnicę piły, średnicę otworu, szerokość rzazu i układ otworów zabierakowych względem specyfikacji maszyny; wymiary różnią się zależnie od modelu pilarki i zakresu przekrojów kęsów.
- Parametry piły można dostosować do gatunku stali, średnicy lub długości boku przekroju kęsa oraz typu maszyny. Skontaktuj się z nami, podając wymagania dotyczące zastosowania.
