Типични приложения
- Подготовка на заготовки по линии за железопътни релси: рязане на релсова стомана до зададени дължини преди горещо валцуване — обрязване на дефектните чела и опашки и прецизно отрязване по дължина в една операция преди зареждане в пещта и валцуване.
- Подготовка на заготовки по линия за стоманени колела: рязане на заготовките до контролирана чрез теглото дължина преди горещо формоване и валцово пресоване — точната маса е критична за крайната геометрия и постоянството на размерите на колелото.
- Серийно рязане на големи количества заготовки по линии за релси и колела, при което постоянната точност по дължина, предвидимият живот на диска и минималните непланирани престои са от съществено значение.
Основни експлоатационни предимства
- Специално разработен твърдосплавен клас за студено рязане на заготовки за релси и колела — запазва остротата при високите сили и големия обем стружки от плътни сечения на високовъглеродни релсови и колесни стомани и противодейства на натрупването по ръба и адхезионното износване, причиняващи преждевременна повреда на универсалните дискове.
- Специално разработена геометрия на зъбите за плавно образуване и ефективно отвеждане на стружките при големи плътни сечения, намаляване на топлината и запазване на чиста челна повърхност през целия живот на диска.
- Висока точност по дължина: студеното рязане осигурява равни и перпендикулярни чела с тесни допуски — критично при релсите, където дължината на заготовката определя дължината след валцуване, и при колелата, където обемът определя размерите.
- Без термично засегната зона: ниската температура запазва металургичните свойства на челото и предотвратява повърхностно закаляване или обезвъглеродяване, които биха повлияли на последващото горещо валцуване или формоване.
Проблеми, които този диск за студено рязане помага да се решат
- Бързо износване или счупване на твърдосплавните пластини при рязане на заготовки за релси или колела с универсални дискове, несъобразени с твърдостта и големия обем стружки на високовъглеродните стомани.
- Лошо качество на челната повърхност — мустаци, конусност или провлачване на материала — което причинява дефекти и влияе върху последващото валцуване или валцово пресоване.
- Кратък и непредвидим живот, водещ до непланирани спирания и престои за смяна на инструмента по високопроизводителни линии.
- Прекомерна топлина в зоната на рязане, която причинява оцветяване или металургични промени по челата и влошава последващата гореща обработка.
Указания за приложение
- Необходимо е обилно охлаждане — насочете достатъчен поток към зоната на рязане за отвеждане на стружките и контрол на температурата през целия срез.
- Преди поръчка сверете диаметъра, отвора, ширината на рязане и схемата на фиксиращите отвори със спецификацията на машината; размерите се различават според модела и диапазона на сеченията.
- Спецификациите могат да се адаптират към класа на стоманата, диаметъра или страната на сечението и вида на машината. Изпратете ни изискванията си.
