Типичные области применения
- Подготовка заготовок на линиях производства рельсов: резка рельсовой стальной заготовки на заданные длины перед горячей прокаткой — обрезка головной части для удаления дефектных концов, обрезка хвостовой части и точная резка в размер за одну операцию холодной резки перед посадом в печь и прокаткой.
- Подготовка заготовок на линиях производства стальных колёс: резка колёсной заготовки на длины с контролем массы перед процессом горячей формовки и прокатки-прессования — точная масса заготовки критична для итоговой геометрии колеса и стабильности размеров.
- Высокообъёмные операции резки заготовок на линиях производства рельсов и колёс, где точность длины реза, предсказуемый срок службы пильного диска и минимальные незапланированные простои имеют решающее значение для эффективности производства.
Основные преимущества
- Специально разработанная марка твёрдого сплава, созданная для холодной резки заготовок рельсов и колёс — сохраняет остроту режущей кромки при высоких усилиях резания и большой стружечной нагрузке при резке сплошного сечения высокоуглеродистых рельсовых и колёсных сталей, устойчива к наросту и адгезионному износу, которые вызывают преждевременный выход из строя напаек на универсальных пильных дисках.
- Специально разработанная геометрия зуба обеспечивает плавное стружкообразование и эффективную эвакуацию стружки из пропила при резке крупного сплошного сечения, снижая тепловыделение и сохраняя чистоту торца на протяжении всего срока службы диска.
- Высокая точность длины реза: холодная резка даёт плоский, перпендикулярный торец с жёсткими допусками по длине — это критично для производства рельсов, где длина заготовки напрямую определяет длину проката, и для производства колёс, где объём заготовки определяет размеры колеса.
- Отсутствие зоны термического влияния: холодная резка поддерживает низкую температуру в зоне реза, сохраняя металлургическую структуру торца заготовки и предотвращая поверхностную закалку или обезуглероживание торца, которые могли бы повлиять на последующую операцию горячей прокатки или формовки.
Какие проблемы решает этот пильный диск
- Быстрый износ или поломка твердосплавных напаек при резке заготовок рельсов и колёс универсальными пильными дисками, не соответствующими твёрдости и большой стружечной нагрузке высокоуглеродистых рельсовых и колёсных сталей.
- Низкое качество торца — заусенец, конусность или затягивание материала — приводящее к дефектам концов заготовки, влияющим на качество последующей прокатки или формовки-прессования.
- Короткий и непредсказуемый срок службы пильного диска, вызывающий незапланированные остановки производства и простои на замену инструмента на высокопроизводительных линиях подготовки заготовок рельсов и колёс.
- Чрезмерное тепловыделение в зоне реза, вызывающее изменение цвета поверхности или металлургические изменения на концах заготовки, влияющие на качество последующей горячей обработки.
Рекомендации по применению
- Требуется обильная подача СОЖ — направляйте достаточный поток охлаждающей жидкости в зону резания для эвакуации стружки и контроля температуры резания на протяжении всего реза.
- Перед заказом сверяйте диаметр пильного диска, диаметр посадочного отверстия, ширину пропила и расположение штифтовых отверстий со спецификацией станка — размеры варьируются в зависимости от модели пилы холодной резки заготовок и диапазона размеров сечения заготовки.
- Спецификации пильного диска могут быть адаптированы под марку стали заготовки, диаметр или размер стороны сечения и тип станка. Свяжитесь с нами, указав детали применения.
