Applicazioni tipiche
- Preparazione sulle linee di rotaie ferroviarie: taglio delle billette alle lunghezze richieste prima della laminazione a caldo, con spuntatura delle estremità difettose e taglio a misura di precisione prima del caricamento in forno.
- Preparazione sulle linee di ruote in acciaio: taglio delle billette a lunghezze con peso controllato prima della formatura a caldo e della laminazione; un peso preciso è fondamentale per la geometria finale e la costanza dimensionale della ruota.
- Operazioni ad alto volume sulle linee di rotaie e ruote, dove precisione costante, durata prevedibile e tempi di fermo non pianificati minimi sono essenziali per l’efficienza.
Principali vantaggi prestazionali
- Qualità del metallo duro specifica che mantiene l’affilatura sotto le elevate forze e i grandi carichi di truciolo degli acciai ad alto carbonio per rotaie e ruote e resiste al tagliente di riporto e all’usura adesiva.
- Geometria dei denti dedicata che favorisce formazione regolare ed evacuazione efficiente dei trucioli sulle grandi sezioni piene, riducendo il calore e mantenendo pulite le superfici.
- Elevata precisione della lunghezza: produce superfici piane e perpendicolari con tolleranze ristrette, essenziali perché la lunghezza della billetta determina quella della rotaia e il volume determina le dimensioni della ruota.
- Assenza di zona termicamente alterata: la bassa temperatura preserva la metallurgia delle estremità ed evita indurimento o decarburazione che influirebbero sulla successiva lavorazione a caldo.
Problemi risolti da questa lama per segatrice a freddo
- Rapida usura o rottura dei denti con lame generiche non adatte alla durezza e ai grandi carichi di truciolo degli acciai per rotaie e ruote.
- Scarsa qualità della superficie, con bave, conicità o trascinamento, che genera difetti e compromette la laminazione a valle.
- Durata breve e imprevedibile che causa arresti non pianificati e tempi di cambio utensile sulle linee ad alta produttività.
- Calore eccessivo che provoca alterazioni cromatiche o metallurgiche alle estremità e influisce sulla successiva lavorazione a caldo.
Note applicative
- È necessario un refrigerante abbondante, diretto nella zona di taglio per favorire l’evacuazione dei trucioli e controllare la temperatura per tutta la passata.
- Prima dell’ordine, verificare diametro, foro, larghezza di taglio e schema dei fori rispetto alle specifiche della macchina; le dimensioni variano tra modelli e sezioni delle billette.
- Le specifiche possono essere personalizzate in base alla qualità dell’acciaio, al diametro o lato della sezione e al tipo di macchina. Contattateci indicando i requisiti applicativi.
