Typické aplikace
- Linky na trubky ERW / vysokofrekvenčně svařované trubky: průběžné dělení kruhových, čtvercových a obdélníkových trubek z uhlíkové a legované oceli na délku; třecí pilový kotouč pro řezání za studena je na těchto výrobních linkách standardním dělicím nástrojem.
- Linky na profily tvářené za studena: dělení úhelníků, U-profilů a dalších konstrukčních profilů tvářených za studena na délku při teplotě obrobku pod 250 °C.
- Dělení v malých válcovnách: řezání úhelníků a U-profilů válcovaných za tepla za studena, pokud má pila dostatečnou tuhost a obrobek je spolehlivě upnutý.
- Ořez čela a paty tyčí menších průměrů ze středněuhlíkové a legované oceli.
Hlavní výkonnostní přednosti
- Tělo z pružinové nebo nízkolegované nástrojové oceli s vysokou pevností a tuhostí, prokalené pro optimální poměr houževnatosti a tvrdosti, přesně obrobené, vyrovnané a napnuté pro řezání bez vibrací při obvodové rychlosti 100–140 m/s.
- Varianty provedení těla: rovinně broušené (stejná tloušťka) nebo kuželově broušené (silnější u ozubeného obvodu) pro snížení tření mezi tělem kotouče a stěnami řezu, zejména u silnostěnných profilů.
- Varianty tvaru zubu: papouščí zub (velký záporný úhel čela, průmyslový standard pro třecí řezání tenkostěnných trubek za studena); kyvadlový zub (symetrický trojúhelník vhodný pro širší škálu tvarů profilů); kalený kyvadlový zub (kalená špička pro vyšší odolnost proti opotřebení); asymetrický zub (šikmý trojúhelník pro vybrané profily a tyče).
- Geometrie a rozteč zubů se volí podle tvaru profilu, tloušťky stěny a jakosti materiálu tak, aby byl v řezu vždy dostatečný počet zubů.
- Přebrušování: tvar zubu se obnovuje broušením; prokalená konstrukce umožňuje opakované přebrušování bez narušení celistvosti těla.
Pokyny k použití
- Třecí řezání za studena je suchý proces; během řezu nepřivádějte do řezné zóny chladicí kapalinu. Chladivo v místě kontaktu brání vzniku třecího tepla potřebného k řezání a způsobí zadření kotouče.
- U obrobků větších průřezů může směrovaný proud chladicí vody, který po každé otáčce proplachuje zubové mezery, zlepšit řezný výkon a životnost kotouče; zajistěte však, aby se chladivo nedostalo do aktivní řezné zóny.
- Obvodová rychlost musí zůstat mezi 100 a 140 m/s; při rychlosti pod 100 m/s hrozí prasknutí a trvalá deformace kotouče.
- Pila musí mít dobrou tuhost a dostatečný výkon hlavního motoru; obrobek musí být během řezu pevně upnut bez osového pohybu.
- Průměr, šířku řezu, upínací otvor, tvar a rozteč zubů i provedení těla lze přizpůsobit typu stroje a požadavkům obrobku. Sdělte nám podrobnosti o své aplikaci.
