Aplikasi umum
- Lini tube mill ERW atau las frekuensi tinggi: pemotongan sesuai panjang secara in-line pada tabung dan pipa bulat, persegi, serta persegi panjang dari baja karbon dan baja paduan; mata gergaji friksi dingin merupakan perkakas cut-off standar pada lini produksi ini.
- Lini produksi profil bentukan dingin: pemotongan besi siku, kanal baja, dan profil struktural bentukan dingin lainnya sesuai panjang pada suhu benda kerja di bawah 250 °C.
- Cut-off rolling mill kecil: pemotongan dingin besi siku dan kanal baja canai panas ketika mesin memiliki kekakuan memadai dan penjepitan benda kerja andal.
- Pemangkasan ujung depan dan belakang batang baja karbon sedang serta baja paduan berdiameter kecil.
Keunggulan kinerja utama
- Bodi baja pegas atau baja perkakas paduan rendah dengan kekuatan dan kekakuan tinggi; dikeraskan menyeluruh untuk keseimbangan optimal antara ketangguhan dan kekerasan, lalu dikerjakan presisi, diluruskan, dan ditegangkan agar pemotongan bebas getaran pada kecepatan keliling 100–140 m/s.
- Pilihan desain bodi: gerinda rata dengan ketebalan seragam atau gerinda tirus yang lebih tebal pada lingkar gigi untuk mengurangi gesekan antara bodi mata gergaji dan dinding potongan, terutama pada penampang berdinding lebih tebal.
- Pilihan bentuk gigi: gigi paruh bayan dengan sudut rake negatif besar sebagai standar industri untuk pemotongan friksi dingin tabung berdinding tipis; gigi pendulum berbentuk segitiga simetris untuk lebih banyak bentuk penampang; gigi pendulum dengan ujung dikeraskan untuk meningkatkan ketahanan aus; dan gigi asimetris berbentuk segitiga miring untuk aplikasi profil serta batang tertentu.
- Geometri dan pitch gigi dipilih sesuai bentuk penampang, ketebalan dinding, serta kelas material agar jumlah gigi yang terlibat dalam pemotongan selalu memadai.
- Pengasahan ulang: bentuk gigi dipulihkan melalui penggerindaan; konstruksi yang dikeraskan menyeluruh memungkinkan pengasahan berulang tanpa mengurangi integritas bodi.
Catatan aplikasi
- Pemotongan friksi dingin merupakan proses kering; jangan gunakan cairan pendingin pada zona potong selama pemotongan. Cairan pendingin di area kontak menghambat pembentukan panas gesekan yang dibutuhkan dan menyebabkan mata gergaji macet.
- Untuk benda kerja berpenampang lebih besar, aliran air pendingin terarah yang membilas rongga gigi setelah setiap putaran dapat meningkatkan kinerja dan masa pakai; pastikan cairan tidak mencapai zona potong aktif.
- Kecepatan keliling harus dijaga antara 100 dan 140 m/s; kecepatan di bawah 100 m/s berisiko menyebabkan mata gergaji retak dan berubah bentuk permanen.
- Mesin harus memiliki kekakuan yang baik dan daya motor utama yang memadai; benda kerja harus dijepit kuat tanpa gerakan aksial selama pemotongan.
- Spesifikasi mata gergaji friksi dingin, termasuk diameter, lebar alur potong, lubang poros, bentuk dan pitch gigi, serta desain bodi, dapat disesuaikan dengan jenis mesin dan kebutuhan benda kerja. Hubungi kami dengan detail aplikasi Anda.
