การใช้งานทั่วไป
- สายการผลิตท่อ ERW / ท่อเชื่อมความถี่สูง: การตัดท่อเหล็กคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมหน้าตัดกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสี่เหลี่ยมผืนผ้าให้ได้ความยาวภายในสายการผลิต โดยใบเลื่อยวงเดือนสำหรับการตัดแบบเสียดทานเย็นเป็นเครื่องมือตัดมาตรฐานของสายการผลิตประเภทนี้
- สายการผลิตชิ้นงานขึ้นรูปเย็น: การตัดเหล็กฉาก เหล็กราง และชิ้นส่วนโครงสร้างขึ้นรูปเย็นชนิดอื่นให้ได้ความยาว เมื่ออุณหภูมิชิ้นงานต่ำกว่า 250 °C
- การตัดในโรงรีดขนาดเล็ก: การตัดเย็นเหล็กฉากและเหล็กรางรีดร้อน เมื่อเครื่องเลื่อยมีความแข็งแกร่งเพียงพอและจับยึดชิ้นงานได้อย่างมั่นคง
- การตัดหัวและท้ายแท่งเหล็กคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าผสมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
จุดเด่นด้านประสิทธิภาพ
- ตัวใบเลื่อยเหล็กสปริงหรือเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมต่ำ มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง ชุบแข็งตลอดเนื้อเพื่อสร้างสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเหนียวและความแข็ง ผ่านการขึ้นรูปเที่ยงตรง ปรับแนวตรง และปรับความตึง เพื่อให้ตัดโดยไม่สั่นที่ความเร็วรอบนอก 100–140 ม./วินาที
- ตัวเลือกการออกแบบตัวใบเลื่อย: แบบเจียรเรียบ (ความหนาสม่ำเสมอ) หรือแบบเจียรเรียว (ทรงกรวย หนากว่าบริเวณขอบฟัน) เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างตัวใบเลื่อยกับผนังรอยตัด โดยเฉพาะชิ้นงานผนังหนา
- ตัวเลือกรูปทรงฟัน: ฟันนกแก้ว (มุมคายลบมาก เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับตัดท่อผนังบางแบบเสียดทานเย็น) ฟันลูกตุ้ม (สามเหลี่ยมสมมาตร เหมาะกับรูปทรงหน้าตัดที่หลากหลายกว่า) ฟันลูกตุ้มชุบแข็ง (ชุบแข็งปลายฟันเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ) และฟันไม่สมมาตร (สามเหลี่ยมเอียง สำหรับงานชิ้นงานหน้าตัดและแท่งบางประเภท)
- เลือกรูปทรงและระยะพิทช์ฟันให้เหมาะกับรูปทรงหน้าตัด ความหนาผนัง และเกรดวัสดุ เพื่อให้มีจำนวนฟันเข้าตัดเพียงพอตลอดเวลา
- การลับคมซ้ำ: คืนรูปทรงฟันด้วยการเจียร โครงสร้างชุบแข็งตลอดเนื้อรองรับการลับคมซ้ำหลายครั้งโดยไม่ทำให้ความสมบูรณ์ของตัวใบเลื่อยลดลง
ข้อแนะนำในการใช้งาน
- การตัดแบบเสียดทานเย็นเป็นกระบวนการแห้ง ห้ามจ่ายน้ำหล่อเย็นเข้าสู่บริเวณตัดระหว่างการตัด เพราะน้ำหล่อเย็นในบริเวณสัมผัสจะขัดขวางการสะสมความร้อนจากแรงเสียดทานที่จำเป็นต่อการตัดและทำให้ใบเลื่อยติดขัด
- สำหรับชิ้นงานหน้าตัดขนาดใหญ่ การฉีดน้ำหล่อเย็นแบบกำหนดทิศทางเพื่อล้างร่องคายเศษหลังการหมุนแต่ละรอบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและอายุใบเลื่อยได้ โดยต้องแน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นไม่เข้าสู่บริเวณที่กำลังตัด
- ต้องรักษาความเร็วรอบนอกไว้ระหว่าง 100 ถึง 140 ม./วินาที ความเร็วต่ำกว่า 100 ม./วินาทีเสี่ยงทำให้ใบเลื่อยแตกร้าวและเสียรูปถาวร
- เครื่องเลื่อยต้องมีความแข็งแกร่งดีและกำลังมอเตอร์หลักเพียงพอ ต้องจับยึดชิ้นงานอย่างแน่นหนาโดยไม่ให้เคลื่อนตามแนวแกนระหว่างการตัด
- สามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลาง ความกว้างร่องตัด รูเพลา รูปทรงฟัน ระยะพิทช์ฟัน และการออกแบบตัวใบเลื่อยสำหรับการตัดแบบเสียดทานเย็นให้เหมาะกับประเภทเครื่องจักรและข้อกำหนดของชิ้นงาน โปรดติดต่อเราพร้อมรายละเอียดการใช้งาน
