Typiska användningsområden
- ERW-rörverk och linjer för högfrekvenssvetsade rör: längdkapning i linje av runda, fyrkantiga och rektangulära rör i kolstål och legerat stål. Friktionssågklingan för kallkapning är standardverktyget för kapning på dessa produktionslinjer.
- Produktionslinjer för kallformade profiler: längdkapning av kallformade vinkelprofiler, kanalprofiler och andra konstruktionsprofiler vid arbetsstyckestemperaturer under 250 °C.
- Kapning på mindre valsverk: kallkapning av varmvalsade vinkel- och kanalprofiler när sågmaskinen har tillräcklig styvhet och arbetsstycket spänns fast tillförlitligt.
- Ändkapning av stänger med liten diameter i medelkolhaltigt och legerat stål.
Viktiga prestandafördelar
- Klingstomme av fjäderstål eller låglegerat verktygsstål med hög hållfasthet och styvhet. Den genomhärdas för optimal balans mellan seghet och hårdhet samt precisionsbearbetas, riktas och spänns för vibrationsfri kapning vid periferihastigheter på 100–140 m/s.
- Alternativa utföranden för klingstommen: planslipad med jämn tjocklek eller koniskt slipad med större tjocklek vid tandkransen, vilket minskar friktionen mellan klingstommen och snittväggarna, särskilt i tjockväggiga profiler.
- Alternativa tandformer: papegojtand med stor negativ spånvinkel, industristandard för kall friktionskapning av tunnväggiga rör; symmetrisk triangulär pendeltand för fler profilformer; pendeltand med härdad tandspets för högre slitstyrka samt asymmetrisk, sned triangulär tand för särskilda profil- och stångtillämpningar.
- Tandgeometri och tanddelning väljs efter profilform, väggtjocklek och materialkvalitet så att tillräckligt många tänder alltid är i ingrepp.
- Omslipning: tandformen återställs genom slipning. Den genomhärdade konstruktionen medger upprepad omslipning utan att klingstommens integritet försämras.
Användningsanvisningar
- Kall friktionskapning är en torr process. Tillför inte kylvätska till skärzonen under kapningen, eftersom kylvätska i kontaktområdet förhindrar den uppbyggnad av friktionsvärme som krävs för kapningen och får klingan att fastna.
- För större profiler kan en riktad ström av kylvatten som spolar tandluckorna efter varje varv förbättra kapningen och klingans livslängd. Säkerställ att kylvätskan inte når den aktiva skärzonen.
- Periferihastigheten måste hållas mellan 100 och 140 m/s. Hastigheter under 100 m/s medför risk för sprickor och permanent deformation av klingan.
- Sågmaskinen måste ha god styvhet och tillräcklig effekt i huvudmotorn. Arbetsstycket ska spännas fast säkert utan axiell rörelse under kapningen.
- Specifikationerna för friktionssågklingan, inklusive diameter, sågspårsbredd, centrumhål, tandform, tanddelning och klingstommens utförande, kan anpassas efter maskintyp och arbetsstycke. Kontakta oss med uppgifter om din tillämpning.
