Tipik Uygulamalar
- ERW / yüksek frekans kaynaklı boru hatları: Yuvarlak, kare ve dikdörtgen karbon ve alaşımlı çelik boruların hat üzerinde boy kesimi; soğuk sürtünmeli daire testere bıçağı bu üretim hatlarının standart boy kesme takımıdır.
- Soğuk şekillendirilmiş profil üretim hatları: İş parçası sıcaklığı 250 °C’nin altındayken soğuk şekillendirilmiş köşebent, kanal ve diğer yapısal profillerin boy kesimi.
- Küçük haddehane boy kesimi: Testere makinesinin yeterli rijitliğe ve güvenilir iş parçası sıkmasına sahip olduğu durumlarda sıcak haddelenmiş köşebent ve kanal çeliğinin soğuk kesimi.
- Küçük çaplı orta karbonlu ve alaşımlı çelik çubukların baş ve son düzeltmesi.
Temel Performans Avantajları
- Yüksek dayanım ve rijitliğe sahip yay çeliği veya düşük alaşımlı takım çeliği gövde: Tokluk ve sertlik arasında optimum denge için boydan boya sertleştirilir; 100-140 m/s çevresel hızda titreşimsiz kesim için hassas işlenir, doğrultulur ve gerdirilir.
- Gövde tasarımı seçenekleri: Özellikle kalın cidarlı kesitlerde bıçak gövdesi ile kesim duvarları arasındaki sürtünmeyi azaltmak için düz taşlanmış (eşit kalınlıkta) veya konik taşlanmış (diş çevresinde daha kalın) gövde.
- Diş formu seçenekleri: Papağan diş (yüksek negatif talaş açısı, ince cidarlı boruların soğuk sürtünmeli kesiminde sektör standardı); pandül diş (simetrik üçgen, daha geniş kesit biçimi aralığına uygun); sertleştirilmiş pandül diş (daha yüksek aşınma direnci için sertleştirilmiş diş ucu); asimetrik diş (belirli profil ve çubuk uygulamaları için eğik üçgen).
- Kesim sırasında her zaman yeterli sayıda dişin devrede kalması için diş geometrisi ve adımı kesit biçimine, cidar kalınlığına ve malzeme kalitesine göre seçilir.
- Yeniden bileme: Diş formu taşlama yoluyla yenilenir; boydan boya sertleştirilmiş yapı, gövde bütünlüğünü kaybetmeden tekrarlı bilemeye olanak tanır.
Uygulama Notları
- Soğuk sürtünmeli kesim kuru bir prosestir; kesim sırasında kesim bölgesine soğutma sıvısı uygulamayın. Temas alanındaki soğutma sıvısı, kesim için gerekli sürtünme ısısının oluşmasını önler ve bıçağın sıkışmasına neden olur.
- Büyük kesitli iş parçalarında her devirden sonra diş boşluklarını yıkayan yönlendirilmiş soğutma suyu akışı kesim performansını ve bıçak ömrünü artırabilir; soğutma sıvısının aktif kesim bölgesine ulaşmadığından emin olun.
- Çevresel hız 100-140 m/s arasında tutulmalıdır; 100 m/s’nin altındaki hızlarda bıçak çatlaması ve kalıcı deformasyon riski vardır.
- Testere makinesi iyi rijitliğe ve yeterli ana motor gücüne sahip olmalı; iş parçası kesim sırasında eksenel hareket etmeyecek biçimde güvenle sıkılmalıdır.
- Soğuk sürtünmeli kesim daire testere bıçağı özellikleri; çap, kesim genişliği, delik çapı, diş formu, diş adımı ve gövde tasarımı dâhil olmak üzere makine tipine ve iş parçası gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Uygulama ayrıntılarınız için bizimle iletişime geçin.



