주요 적용 분야
- ERW/고주파 용접 강관 라인: 원형, 정사각형 및 직사각형 탄소강·합금강 파이프를 온라인 정척 절단합니다. 냉간 프릭션 원형톱날은 이러한 라인의 표준 절단 공구입니다.
- 냉간 성형 강재 라인: 온도 250°C 이하의 냉간 성형 앵글, 채널 및 기타 구조용 프로파일을 정척 절단합니다.
- 소형 압연 라인 절단: 절단기의 강성이 충분하고 공작물이 견고하게 고정된 조건에서 열간 압연 앵글과 채널을 냉간 절단합니다.
- 소구경 중탄소강 및 합금강 봉재의 선단과 후단을 절단합니다.
핵심 성능 이점
- 스프링강 또는 저합금 공구강 본체는 높은 강도와 강성을 갖추고 전체 경화 처리로 인성과 경도의 균형을 확보합니다. 정밀 가공, 평탄 교정 및 텐셔닝을 거쳐 100–140 m/s의 원주 속도에서 저진동 절단이 가능합니다.
- 본체 구조 선택: 평면 연삭형(두께가 균일함) 또는 테이퍼 연삭형(톱니 림이 더 두꺼운 원추형 구조)을 선택할 수 있습니다. 톱날 본체와 절단면 측벽 사이의 마찰을 줄여 특히 후육 프로파일에 적합합니다.
- 톱니 형상 선택: 앵무새형 톱니(큰 음의 경사각으로 박벽 파이프 냉간 프릭션 절단에 널리 사용), 스윙형 톱니(대칭 삼각형으로 다양한 단면에 적합), 톱니 끝 경화 스윙형 톱니(끝부분 경화로 내마모성 향상), 비대칭 톱니(기울어진 삼각형으로 특정 프로파일과 봉재에 적합)를 제공합니다.
- 프로파일 단면 형상, 벽 두께 및 소재 등급에 맞춰 톱니 형상과 피치를 선택하여 절단 중 항상 충분한 수의 톱니가 절삭에 참여하도록 합니다.
- 재연마: 연삭으로 톱니 형상을 복원합니다. 전체 경화 구조는 본체 건전성을 유지하면서 여러 차례 재연마할 수 있습니다.
적용 참고사항
- 냉간 프릭션 절단은 건식 공정이므로 절단 중 실제 절삭부에 냉각수를 공급하지 마십시오. 접촉부의 냉각수는 절단에 필요한 마찰열 형성을 방해하고 톱날 끼임을 유발합니다.
- 단면이 큰 공작물에는 톱날이 한 바퀴 회전한 뒤 톱니 홈을 세척하도록 냉각수를 정해진 방향으로 분사하여 절단 성능과 수명을 높일 수 있습니다. 단, 냉각수가 실제 절삭부에 들어가지 않도록 해야 합니다.
- 원주 속도는 100–140 m/s로 유지해야 합니다. 100 m/s 미만에서는 톱날 균열과 영구 변형 위험이 증가합니다.
- 절단기는 충분한 강성과 주 모터 출력을 갖춰야 하며 절단 중 공작물을 단단히 고정하여 축 방향 이동을 방지해야 합니다.
- 장비 형식과 공작물 요구에 따라 냉간 프릭션 원형톱날의 외경, 절단 폭, 내경, 톱니 형상, 피치 및 본체 구조를 맞춤 제작할 수 있습니다. 구체적인 적용 정보를 보내 주십시오.
