Kompozit anyag / Szénanódok

PCD körfűrészlap szénanódok hornyolásához

Termékkód: CMDC

PCD körfűrészlap szénanódok hornyolásához primeralumínium-kohókban, hosszú élettartamra és egyenletes horonygeometriára tervezve nagy volumenű gyártási sorozatokban.

fokozat:
Ipari
Gépek:
Szénanód-hornyológépek (Tomorrow Technology, EPIQ, TC, NKM Noell stb.)
Anyagok:
Szénanódok (széntömbök)
Alkalmazások:
Szénanódok hornyolása erre a célra készült hornyológépeken primeralumínium-kohókban

OEM/ODM anyagok és folyamatok

Laptest anyaga:
Nagy szilárdságú ötvözött acél
Vágólapkák anyaga:
Polikristályos gyémánt (PCD)
Körfűrészlap szerkezete:
Egy darabból álló integrált kivitel (rögzített PCD lapkák)
Laptest kialakítása:
Precíziós hőtágulási rések és tehermentesítő furatok a hőstabilitásért
Feszítés:
Előfeszített laptest
Felfogatás:
Karima- és mellékfurat-kialakítás a gép specifikációja szerint

Tipikus specifikációk

KódD Átmérő (mm)B Vágásszélesség (mm)b Laptest (mm)d Furat (mm)Z FogszámFogalakMellékfuratokα Homlokszög (°)
  • Körfűrészlap-átmérők 900 és 2500 mm között.
  • Egyedi műszaki kialakításhoz küldje el követelményeit.

Jellemző alkalmazások

  • Alumínium-elektrolizáló cellák fogyóelektródájaként használt, elősütött szénanódok alsó oldalának hornyolása Tomorrow Technology, EPIQ, TC, NKM Noell és más gyártók erre a célra készült anódhornyológépein.
  • Nagy volumenű anódfeldolgozó sorok primeralumínium-kohókban, ahol az egyenletes horonygeometria, a minimális termelési leállás és a körfűrészlap hosszú élettartama közvetlenül meghatározza a feldolgozott anódonkénti szerszámköltséget.

Fő teljesítményelőnyök

  • Szabványos üzemi körülmények között körfűrészlaponként 30 000–50 000 szénanód élettartam; a nagyobb élettartamot célzó üzemek számára egyedileg optimalizált lapkaminőségek és kialakítások rendelhetők.
  • A körfűrészlap teljes élettartama alatt állandó horonyszélességet és -mélységet tart fenn, ezzel biztosítva az anód-katód távolság (ACD) stabilitását és az elektrolizáló cella reprodukálható teljesítményét a termelés során.
  • A gyártási időszakonkénti kevesebb körfűrészlap-csere csökkenti a gép állásidejét és az átálláshoz kapcsolódó munkaerőköltséget, javítva az anódfeldolgozás teljes hatékonyságát.
  • A laptest precíziós hőtágulási rései mérséklik a folyamatos hornyolás közbeni hődeformációt, hosszú gyártási sorozatok alatt is fenntartva a körfűrészlap síkfutását és a horony méretpontosságát.

Milyen problémák megoldásában segít ez a körfűrészlap

  • A vágólapkák fokozatos kopásából eredő ingadozó horonyszélesség vagy -mélység, amely eltérést okoz a cellán belüli anód-katód távolságban, és csökkenti az elektrolízis hatékonyságát.
  • A laptest deformációja a folyamatos hornyolás közbeni hőfelhalmozódás miatt, ami csökkenti a horony méretpontosságát és a körfűrészlap idő előtti selejtezéséhez vezet.
  • A körfűrészlap-karbantartás nehéz ütemezhetősége rövid és kiszámíthatatlan élettartam esetén, ami megzavarja a termeléstervezést a nagy áteresztőképességű anódfeldolgozó üzemekben.

Alkalmazási megjegyzések

  • Erre a célra készült szénanód-hornyológépekhez tervezték. Rendelés előtt ellenőrizze az orsóátmérőt, a rögzítőfurat és a mellékfuratok kiosztását, a karimakialakítást és a szükséges vágásszélességet a gép specifikációja alapján.
  • A horonymélységet, az orsó fordulatszámát és az előtolási sebességet a hornyológép gyártójának iránymutatása szerint, a feldolgozott szénanódok minőségéhez és térfogatsűrűségéhez igazítva állítsa be.
  • Hornyológépenként tartson legalább egy tartalék körfűrészlap-készletet, hogy az átállások alatt is folyamatos maradjon a termelés.
  • A körfűrészlapokat vízszintesen, tiszta, sík felületen vagy erre szolgáló laptartó állványon tárolja. A laptest deformációjának és a vágóélek tárolás közbeni sérülésének elkerüléséhez ne rakja a körfűrészlapokat közvetlenül egymásra.

Kapcsolódó termékek

Összes termék megtekintése
Körfűrészlap ásványgyapot szendvicspanelhez

Kompozit anyag

Körfűrészlap ásványgyapot szendvicspanelhez

Körfűrészlap ásványgyapot és kőzetgyapot szendvicspanelek vágásához; speciálisan kiválasztott keményfémminőség és foggeometria a hosszabb éltartamért a koptató ásványiszál-mag és az acél fedőlemezek együttes vágásakor.

Körfűrészlap ásványgyapot táblához

Kompozit anyag

Körfűrészlap ásványgyapot táblához

Körfűrészlap ásványgyapot és kőzetgyapot táblák gyártóüzemi vágásához; a speciálisan kiválasztott keményfémminőség és a célfeladatra tervezett foggeometria legalább 30%-kal hosszabb élettartamot biztosít a szabványos körfűrészlapokhoz képest az ásványgyapot-gyártósorokon.

PCD körfűrészlap kalcium-szilikát laphoz

Kompozit anyag

PCD körfűrészlap kalcium-szilikát laphoz

Ipari PCD körfűrészlap kalcium-szilikát lap, szálcement és más kompozit építőlemezek gyártóüzemi darabolásához; a lényegesen hosszabb élettartam csökkenti a termelési leállásokat és az egységnyi kibocsátásra jutó teljes szerszámköltséget.