Jellemző alkalmazások
- Alumínium-elektrolizáló cellák fogyóelektródájaként használt, elősütött szénanódok alsó oldalának hornyolása Tomorrow Technology, EPIQ, TC, NKM Noell és más gyártók erre a célra készült anódhornyológépein.
- Nagy volumenű anódfeldolgozó sorok primeralumínium-kohókban, ahol a teljes körfűrészlap-szerelvény cseréje helyett a vágószegmensek helyszíni cseréjét részesítik előnyben.
- A körfűrészlap gyártási helyétől távol működő anódfeldolgozó üzemek, ahol a teljes, nagy átmérőjű körfűrészlap helyett csak a könnyű vágószegmensek szállítása jelentősen csökkenti a logisztikai költséget és az átfutási időt.
Fő teljesítményelőnyök
- Szabványos üzemi körülmények között vágószegmens-készletenként 30 000–70 000 szénanód élettartam; nagyobb élettartamcélokhoz egyedileg optimalizált lapkaminőségek rendelhetők.
- A vágószegmensek elkopásakor csak a könnyű szegmenseket kell beszerezni a gyártótól, nem a teljes nagy átmérőjű laptestet, ami jelentősen csökkenti a logisztikai költséget és az átfutási időt.
- Minden vágószegmens-készlet teljes élettartama alatt állandó horonyszélességet és -mélységet tart fenn, így a termelés során stabil marad az anód-katód távolság (ACD).
- A tartalék vágószegmens-készletek kompaktak és könnyen tárolhatók a helyszínen, ezért a vágóélek kopásakor gyorsan elvégezhető a csere.
- A laptest több vágószegmenscsere-cikluson keresztül hosszú távon használatban marad, csökkentve a rendszer teljes élettartamára jutó szerszámráfordítást.
Milyen problémák megoldásában segít ez a körfűrészlap
- Magas logisztikai költség és hosszú átfutási idő, amikor minden csereciklushoz teljes nagy átmérőjű körfűrészlapot kell beszerezni, különösen a gyártási helytől távol működő üzemekben.
- A vágóélek fokozatos kopásából eredő ingadozó horonygeometria, amely eltérést okoz az anód-katód távolságban és csökkenti az elektrolízis hatékonyságát.
- Teljes tartalék körfűrészlapok készletezésében lekötött tőke, miközben csak a vágószegmens számít fogyó alkatrésznek.
Alkalmazási megjegyzések
- Rendelés előtt ellenőrizze az orsóátmérőt, a rögzítőfurat és a mellékfuratok kiosztását, a karimakialakítást, valamint a szükséges méreteket a gép specifikációja alapján.
- A vágószegmenseket csavarok rögzítik; cseréjükhöz csavarozza le a kopott szegmenseket, majd húzza meg az újakat az előírt kötőelem-nyomatékkal.
- Minden szegmenscserekor vizsgálja meg a laptestet. Deformáció, repedés vagy rendellenes kopás esetén az új szegmensek felszerelése előtt lépjen kapcsolatba velünk.
- Tartson készleten tartalék vágószegmens-készleteket, hogy a vágóélek kopásának észlelése után gyorsan újraindulhasson a termelés.
- A tartalék szegmenseket tiszta, száraz körülmények között tárolja, és óvatosan kezelje, hogy beszerelés előtt ne sérüljenek a PCD vágóélek.
