主な用途
- アルミニウム電解槽の消耗電極として使用する予備焼成炭素アノードの下面に、Tomorrow Technology、EPIQ、TC、NKM Noellなどの専用機で溝を加工します。
- チップソー全体の交換より、現場でチップを交換する方が適している一次アルミニウム製錬所の大量アノード加工ライン。
- 刃物製造元から遠いアノード加工設備で、完成した大径チップソーではなく軽量なカッターセグメントだけを輸送し、物流費と納期を大幅に削減する用途。
主な性能上の特長
- 標準条件でカッターセグメント1セットあたり30,000～70,000個の炭素アノードを加工でき、さらに長寿命を目指す場合は最適化したチップ材種を提供できます。
- セグメントが摩耗した際は軽量なセグメントだけをメーカーから調達し、大径の刃体全体を送る必要がないため、物流費と納期を大幅に削減します。
- 各セグメントセットの全寿命で溝幅と深さを安定させ、生産中のアノード・カソード間距離（ACD）を一定に保ちます。
- 予備セグメントセットはコンパクトで現場保管しやすく、チップ摩耗に迅速に対応できます。
- 刃体は複数回のチップ交換サイクルを通じて長期間使用でき、システム寿命全体の工具費を削減します。
このチップソーで解決できる課題
- 交換のたびに大径チップソー全体を調達するため物流費と納期が増大する問題。特に製造元から遠い設備で顕著です。
- チップ摩耗の進行による溝形状のばらつきが、アノード・カソード間距離を変動させ、電解効率を低下させる問題。
- 消耗品がカッターセグメントだけであるにもかかわらず、完成した予備チップソーを在庫することで資金が固定される問題。
使用上の注意
- 注文前に、機械仕様に対して主軸径、取付け穴・ピンホールパターン、フランジ構成、必要寸法を確認してください。
- カッターセグメントはボルトで固定し、摩耗したセグメントを外して、指定トルクで新しいセグメントを締め付けて交換します。
- セグメント交換のたびに刃体を点検してください。変形、ひび割れ、異常摩耗がある場合は、新しいセグメントを再装着する前にお問い合わせください。
- チップ摩耗を検知した後すぐ生産を再開できるよう、予備カッターセグメントセットを在庫してください。
- 取付け前のPCD切れ刃を保護するため、予備セグメントは清潔で乾燥した環境に保管し、丁寧に取り扱ってください。
