Materiał kompozytowy / Anody węglowe

Piły tarczowe PCD z wymiennymi segmentami do rowkowania anod węglowych

Kod produktu: CMDD

Piły tarczowe PCD z wymiennymi segmentami do rowkowania anod węglowych w hutach aluminium pierwotnego. Po zużyciu wymienia się wyłącznie segmenty tnące, co ogranicza koszty logistyczne i całkowite wydatki na narzędzia.

Klasa:
Przemysłowa
Maszyny:
Maszyny do rowkowania anod węglowych (Tomorrow Technology, EPIQ, TC, NKM Noell itp.)
Materiały:
Anody węglowe (bloki węglowe)
Zastosowania:
Rowkowanie anod węglowych za pomocą wymiennych segmentów tnących PCD; po zużyciu wymienia się tylko segmenty, a korpus piły pozostaje w eksploatacji

Materiały i procesy OEM/ODM

Materiał korpusu:
Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości
Materiał zębów:
Diament polikrystaliczny (PCD)
Konstrukcja piły:
Przykręcane wymienne segmenty tnące PCD; korpus piły pozostaje w eksploatacji
Konstrukcja korpusu:
Precyzyjne szczeliny dylatacyjne i otwory odciążające zapewniające stabilność cieplną
Naprężenie wstępne:
Wstępnie naprężony korpus piły
Mocowanie:
Konfiguracja kołnierza i otworów zabierakowych zgodna ze specyfikacją maszyny

Typowe specyfikacje

KodD Średnica (mm)B Szerokość rzazu (mm)b Grubość korpusu (mm)d Otwór (mm)Z Liczba zębówTyp uzębieniaOtwory zabierakoweα Kąt natarcia (°)
  • Średnice pił od 900 do 2500 mm.
  • Skontaktuj się z nami, podając wymagania, aby otrzymać dopasowaną specyfikację.

Typowe zastosowania

  • Rowkowanie dolnej powierzchni wstępnie wypalanych anod węglowych używanych jako elektrody zużywalne w elektrolizerach aluminium, na specjalistycznych maszynach producentów takich jak Tomorrow Technology, EPIQ, TC i NKM Noell.
  • Wielkoseryjne linie obróbki anod w hutach aluminium pierwotnego, w których preferuje się wymianę segmentów na miejscu zamiast wymiany całego zespołu piły tarczowej.
  • Zakłady obróbki anod położone daleko od producenta pił, gdzie wysyłka wyłącznie lekkich segmentów tnących zamiast kompletnych pił o dużej średnicy znacząco ogranicza koszty logistyczne i czas dostawy.

Kluczowe zalety

  • Trwałość jednego kompletu segmentów wynosząca 30 000–70 000 anod węglowych w standardowych warunkach pracy; dla większej wymaganej trwałości dostępne są indywidualnie zoptymalizowane gatunki zębów.
  • Po zużyciu segmentów tnących od producenta trzeba sprowadzić tylko lekkie segmenty, a nie kompletny korpus piły o dużej średnicy, co znacząco ogranicza koszty logistyczne i czas dostawy.
  • Powtarzalna szerokość i głębokość rowka przez cały okres użytkowania każdego kompletu segmentów zapewnia stabilną odległość anoda–katoda (ACD) w całym procesie produkcyjnym.
  • Zapasowe komplety segmentów są kompaktowe i łatwe do magazynowania na miejscu, co umożliwia szybką reakcję na zużycie zębów.
  • Korpus piły pozostaje w długotrwałej eksploatacji przez wiele cykli wymiany segmentów, ograniczając całkowite wydatki na narzędzia w całym okresie użytkowania systemu.

Problemy, które pomagają rozwiązać te piły tarczowe

  • Wysokie koszty logistyczne i długi czas dostawy kompletnych pił o dużej średnicy w każdym cyklu wymiany, zwłaszcza w zakładach położonych daleko od producenta.
  • Niestabilna geometria rowka wskutek stopniowego zużycia zębów, prowadząca do zmian odległości anoda–katoda i obniżenia wydajności elektrolizy.
  • Zamrożenie kapitału w zapasach kompletnych pił, mimo że częścią eksploatacyjną jest wyłącznie segment tnący.

Uwagi dotyczące zastosowania

  • Przed zamówieniem należy sprawdzić średnicę wrzeciona, układ otworu mocującego i otworów zabierakowych, konfigurację kołnierza oraz wymagane wymiary względem specyfikacji maszyny.
  • Segmenty tnące są mocowane śrubami. Wymiana polega na odkręceniu zużytych segmentów i dokręceniu nowych momentem określonym dla elementów złącznych.
  • Przy każdej wymianie segmentów należy sprawdzić korpus piły. W przypadku wykrycia odkształcenia, pęknięć lub nietypowego zużycia przed zamontowaniem nowych segmentów należy skontaktować się z nami.
  • Należy utrzymywać zapas kompletów segmentów tnących, aby po wykryciu zużycia zębów można było szybko wznowić produkcję.
  • Zapasowe segmenty należy przechowywać w czystych i suchych warunkach oraz obchodzić się z nimi ostrożnie, aby przed montażem chronić krawędzie tnące PCD.

Powiązane produkty

Wszystkie produkty
Piła tarczowa PCD do płyt włóknocementowych

Materiał kompozytowy

Piła tarczowa PCD do płyt włóknocementowych

Piła tarczowa PCD do cięcia płyt włóknocementowych na placu budowy za pomocą profesjonalnych elektronarzędzi, zapewniająca zdecydowanie dłuższą trwałość niż standardowe odpowiedniki z węglika spiekanego.

Piły tarczowe do płyt warstwowych z wełną mineralną

Materiał kompozytowy

Piły tarczowe do płyt warstwowych z wełną mineralną

Piły tarczowe do cięcia płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej i skalnej. Specjalnie dobrany gatunek węglika i geometria uzębienia wydłużają trwałość narzędzia podczas przecinania ściernego rdzenia z włókien mineralnych oraz stalowych okładzin.

Piły tarczowe do płyt z wełny mineralnej

Materiał kompozytowy

Piły tarczowe do płyt z wełny mineralnej

Piły tarczowe do cięcia płyt z wełny mineralnej i skalnej w zakładach produkcyjnych. Specjalnie dobrany gatunek węglika i opracowana do tego zastosowania geometria uzębienia zapewniają co najmniej 30% dłuższą trwałość niż standardowe piły na liniach do produkcji wełny mineralnej.

Piły tarczowe PCD do płyt krzemianowo-wapniowych

Materiał kompozytowy

Piły tarczowe PCD do płyt krzemianowo-wapniowych

Przemysłowe piły tarczowe PCD do produkcyjnego cięcia płyt krzemianowo-wapniowych, włóknocementowych i innych kompozytowych płyt budowlanych. Zdecydowanie dłuższa trwałość ogranicza przestoje i obniża całkowity koszt narzędzi w przeliczeniu na jednostkę produkcji.