주요 적용 분야
- Tomorrow Technology, EPIQ, TC, NKM Noell 등이 제조한 전용 양극 슬롯 가공기에서 알루미늄 전해조의 소모성 전극으로 사용되는 소성 탄소 양극 블록 하부에 홈을 가공합니다.
- 알루미늄 제련소의 대량 양극 가공 라인에서 원형톱날 전체 대신 현장에서 팁만 교체하려는 업체에 적합합니다.
- 톱날 제조지에서 멀리 떨어진 양극 가공업체에 적합합니다. 대구경 원형톱날 전체가 아닌 경량 팁 모듈만 운송하여 물류비를 크게 낮추고 납기를 단축할 수 있습니다.
핵심 성능 이점
- 표준 작업 조건에서 팁 모듈 한 세트로 30,000~70,000개의 탄소 양극 블록을 가공할 수 있습니다. 더 긴 수명이 필요하면 팁 재종을 최적화하여 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 팁 모듈이 마모되면 대구경 원형톱날 본체 전체를 교체하지 않고 제조업체에서 경량 모듈만 구매하므로 물류비를 크게 낮추고 납기를 단축할 수 있습니다.
- 각 팁 세트는 전체 수명 동안 슬롯 폭과 깊이를 일정하게 유지하여 생산 과정의 극간 거리(ACD)를 안정화합니다.
- 예비 팁 모듈은 작고 현장 보관이 쉬우며 팁 마모 후 신속하게 교체할 수 있습니다.
- 원형톱날 본체를 여러 차례의 팁 교체 주기에 걸쳐 장기간 사용하여 시스템 전체 수명 주기의 공구 지출을 낮춥니다.
이 원형톱날이 해결하는 문제
- 교체 주기마다 대구경 원형톱날 전체를 구매해야 하여 물류비가 높고 납기가 길어지는 문제로, 제조지에서 먼 업체에서 특히 두드러집니다.
- 팁의 점진적 마모로 슬롯 치수가 불균일해져 극간 거리가 변하고 전해 효율이 저하되는 문제.
- 실제 소모품은 팁 모듈뿐인데도 완전한 예비 원형톱날을 보유해야 하여 많은 자금이 묶이는 문제.
적용 참고사항
- 주문 전에 장비 사양에 따라 주축 직경, 장착 구멍과 핀홀 패턴, 플랜지 구조 및 필요한 치수를 확인하십시오.
- 팁 모듈은 볼트로 고정됩니다. 교체 시 마모된 모듈을 제거하고 지정된 체결 토크로 새 모듈을 설치하십시오.
- 팁 모듈을 교체할 때마다 원형톱날 본체를 검사하십시오. 변형, 균열 또는 비정상 마모가 발견되면 새 모듈을 설치하기 전에 당사에 문의하십시오.
- 팁 마모 발견 후 신속하게 생산을 재개할 수 있도록 예비 팁 모듈을 보유하십시오.
- 예비 모듈은 깨끗하고 건조한 환경에 보관하고 설치 전에 조심스럽게 취급하여 PCD 절삭날을 보호하십시오.
