Типични приложения
- Обрязване на ръбове в автоматизирани линии за шперплат, където множество циркулярни дискове обрязват четирите страни на пресни или горещо пресовани плоскости до точни правоъгълни размери.
- Форматно разкрояване по дължина в линии за шперплат, при което пълноформатните плоскости се режат до крайните размери.
- Последваща обработка на шперплат — форматно разкрояване с форматно-разкройващи и настолни циркуляри при производители на мебели, подови настилки и строителни компоненти.
- Подходящ за стандартен, филмиран и меламиниран шперплат и други дървесни плоскости от слепени фурнирни слоеве.
Основни експлоатационни предимства
- Геометрията на зъбите и класът на карбида са оптимизирани за богатите на смола лепилни слоеве в шперплата и устояват на натрупванията, които причиняват грапави повърхности, заусенъци и преждевременно износване при стандартни дискове.
- Антиадхезионната обработка (полирано или хромирано покритие) върху корпуса и страничните повърхности на зъбите намалява полепването на смола и поддържа режещия ръб чист през производствената серия.
- Предлагат се профили ATB, 3L1R и 3R1L за различни посоки на подаване, конструкции на плоскостта и изисквано качество на среза в производствени линии и последващи машини.
- Антивибрационните компенсационни прорези с допълнително запълване с TPU и прецизното натягане поддържат стабилността при високите обороти, характерни за обрязващите машини в линии за шперплат, осигуряват постоянно качество и намаляват шума.
- Прецизно заточените твърдосплавни пластини остават остри по-дълго между заточванията и намаляват цената на среза при високопроизводително производство.
Проблеми, които този циркулярен диск помага да се решат
- Натрупване на лепило и смола по корпуса и режещите ръбове, което води до грапави повърхности, мъхести ръбове и обгаряне.
- Преждевременно износване или отчупване на зъбите поради редуването на твърди лепилни слоеве и меки фурнирни пластове.
- Прекомерни престои поради честа смяна на дисковете на високоскоростни обрязващи машини, работещи непрекъснато.
- Лошо качество на ръба, което увеличава брака или изисква допълнително шлифоване и довършване след разкрояване.
Указания за приложение
- Използвайте умерена скорост на подаване, съобразена с дебелината и съдържанието на лепило; прекалено ниското подаване увеличава времето на контакт и ускорява натрупването на смола.
- Почиствайте редовно диска с разтворител за смоли, за да отстраните лепилните отлагания, преди да се втвърдят и да причинят дисбаланс или вибрации.
- Презаточвайте по график — затъпеният диск генерира повече топлина, ускорява полепването на смола и увеличава риска от разслояване по ръба.
- Проверявайте биенето на вала и равнинността на затягането при шпинделите на обрязващите машини, тъй като лекото разцентроване се усилва при високи обороти и причинява неравномерно износване на зъбите.
