Aplicaciones típicas
- Refilado de cantos en líneas automatizadas de producción de contrachapado, donde varios discos de sierra circular recortan los cuatro cantos de los tableros de contrachapado en verde o recién prensados en caliente para escuadrarlos a la dimensión correcta.
- Seccionado (corte a medida) en líneas de producción de contrachapado, cortando tableros de tamaño completo a las dimensiones finales de la hoja.
- Operaciones posteriores de procesamiento de contrachapado: seccionado de tableros en escuadradoras deslizantes y sierras de mesa en fabricantes de muebles, suelos y componentes de construcción.
- Adecuado para contrachapado estándar, contrachapado fenólico (film-faced), contrachapado recubierto de melamina y otros tableros de madera de ingeniería con construcción de chapas encoladas.
Ventajas clave de rendimiento
- Geometría de diente y calidad de carburo optimizadas para las líneas de cola ricas en resina del contrachapado, resistiendo la acumulación de goma que provoca superficies de corte ásperas, rebabas y desgaste prematuro del filo en los discos de sierra circular estándar.
- El tratamiento antiadherente de la superficie (acabado pulido o cromado) en el cuerpo del disco y en los flancos de los dientes reduce la adhesión de resina y mantiene el filo de corte limpio durante toda la tirada de producción.
- Disponible en perfiles de diente ATB, 3L1R y 3R1L para adaptarse a diferentes direcciones de avance, construcciones de tablero y calidad de cara de corte requerida en líneas de producción y máquinas de procesamiento posterior.
- Las ranuras de expansión antivibración con relleno opcional de TPU y el tensado de precisión mantienen la estabilidad del disco a las altas velocidades de rotación típicas de las refiladoras de las líneas de producción de contrachapado, ofreciendo una calidad de corte constante y reduciendo el ruido.
- Las puntas de carburo afiladas con precisión permanecen afiladas más tiempo entre ciclos de reafilado, reduciendo el coste por corte en entornos de producción de alto volumen.
Problemas que ayuda a resolver este disco de sierra circular
- Acumulación de goma y resina en el cuerpo y los filos de corte del disco de sierra circular, que provoca superficies de corte ásperas, cantos difusos y quemaduras en la cara de corte.
- Desgaste o astillado prematuro de los dientes causado por la alternancia de líneas de cola duras y capas de chapa blandas en la construcción del contrachapado.
- Tiempos de inactividad excesivos por los frecuentes cambios de disco en refiladoras de líneas de producción de alta velocidad que trabajan en turnos continuos.
- Mala calidad del canto que aumenta la tasa de rechazo o requiere lijado y acabado adicionales tras el seccionado.
Notas de aplicación
- Utilice una velocidad de avance moderada acorde al espesor del tablero y al contenido de cola; una velocidad de avance demasiado baja aumenta el tiempo de permanencia en el filo de corte y acelera la acumulación de resina.
- Limpie regularmente el disco de sierra circular con un disolvente para resinas a fin de eliminar los depósitos de goma antes de que se endurezcan y provoquen desequilibrio o vibración.
- Reafile según lo programado: un disco de sierra circular desafilado genera más calor, acelerando la adhesión de resina y aumentando el riesgo de deslaminación en el canto de corte.
- Compruebe la excentricidad del eje y la planitud de sujeción en los husillos de las refiladoras de la línea de producción, ya que una ligera desalineación se amplifica a altas velocidades de rotación y provoca un desgaste desigual de los dientes.
