Gỗ / Gỗ kỹ thuật

Lưỡi cưa đĩa hợp kim cắt ván ép

Mã sản phẩm: PW5P

Được thiết kế để xén cạnh và cắt định cỡ ván ép trên dây chuyền sản xuất.

Cấp độ:
Công nghiệp
Máy phù hợp:
Máy cưa xén cạnh trên dây chuyền ván ép, máy cưa bàn trượt, máy cưa bàn
Vật liệu:
Ván ép
Ứng dụng:
Xén cạnh và cắt định cỡ ván ép

Vật liệu và Quy trình OEM/ODM

Vật liệu thân đĩa:
75Cr1/80CrV2/SKS51
Vật liệu răng:
Hợp kim cứng vonfram
Rãnh giãn nở:
Có thể có hoặc không có chốt đồng
Lớp phủ:
Bề mặt đánh bóng hoặc mạ crôm
Vòng tạo ứng suất:
Dạng lộ hoặc ẩn
Thiết kế chống rung:
Rãnh mở hoặc rãnh được chèn polyurethane nhiệt dẻo (TPU)

Thông số kỹ thuật điển hình

MãD Đường kính (mm)B Chiều rộng mạch cắt (mm)b Độ dày thân (mm)d Lỗ tâm (mm)Z Số răngKiểu răngLỗ chốtα Góc trước (°)
PW5P02512553.22.225.4100ATB15
PW5P02522553.22.225.41003L1R15
PW5P02532553.22.225.41003R1L15
PW5P02542553.22.225.4120ATB15
PW5P02552553.22.225.41203L1R15
PW5P02562553.22.225.41203R1L15
PW5P02572553.42.425.4100ATB15
PW5P02582553.42.425.4120ATB15
PW5P03013003.22.225.4100ATB15
PW5P03023003.22.225.41003L1R15
PW5P03033003.22.225.41003R1L15
PW5P03043003.22.230100ATB15
PW5P03053003.22.2301003L1R15
PW5P03063003.22.2301003R1L15
PW5P03073003.22.260100ATB15
PW5P03083003.22.2601003L1R15
PW5P03093003.22.2601003R1L15
PW5P030A3003.22.225.4120ATB15
PW5P030B3003.22.225.41203L1R15
PW5P030C3003.22.225.41203R1L15
PW5P030D3003.22.230120ATB15
PW5P030E3003.22.2301203L1R15
PW5P030F3003.22.2301203R1L15
PW5P030G3003.22.260120ATB15
PW5P030H3003.22.2601203L1R15
PW5P030I3003.22.2601203R1L15
PW5P030J3053.22.265100ATB15
PW5P030K3053.22.265120ATB15
PW5P030L3053.42.465100ATB15
PW5P030M3053.42.465120ATB15
  • Có thể tùy chỉnh thông số kỹ thuật theo yêu cầu của khách hàng.

Ứng dụng điển hình

  • Xén bốn cạnh ván ép tươi hoặc sau ép nóng trên dây chuyền tự động bằng nhiều lưỡi cưa để tạo tấm vuông đúng kích thước.
  • Cắt định cỡ theo chiều dài trên dây chuyền ván ép, đưa tấm khổ lớn về kích thước thành phẩm.
  • Gia công hạ nguồn tại nhà máy nội thất, sàn và cấu kiện xây dựng bằng máy cưa bàn trượt hoặc máy cưa bàn.
  • Phù hợp với ván ép tiêu chuẩn, ván ép phủ phim, ván ép phủ melamine và các tấm gỗ kỹ thuật có lớp veneer liên kết bằng keo.

Ưu điểm hiệu suất chính

  • Hình học răng và cấp hợp kim được tối ưu cho các đường keo nhiều nhựa trong ván ép, chống bám keo gây mặt cắt thô, ba via và mòn lưỡi sớm ở lưỡi thông thường.
  • Xử lý chống dính bằng đánh bóng hoặc mạ crôm trên thân và sườn răng giảm bám nhựa, giữ lưỡi cắt sạch trong suốt đợt sản xuất.
  • Có biên dạng ATB, 3L1R và 3R1L phù hợp với nhiều hướng tiến dao, kết cấu tấm và yêu cầu mặt cắt trên dây chuyền hoặc máy gia công hạ nguồn.
  • Rãnh giãn nở chống rung có thể chèn TPU cùng công nghệ tạo ứng suất chính xác giữ lưỡi ổn định ở tốc độ quay cao của máy xén cạnh ván ép, cho chất lượng đồng đều và giảm tiếng ồn.
  • Răng hợp kim mài chính xác giữ sắc lâu hơn giữa các chu kỳ mài lại, giảm chi phí mỗi lần cắt trong sản xuất năng suất cao.

Những vấn đề lưỡi cưa đĩa này giúp giải quyết

  • Keo và nhựa tích tụ trên thân cùng lưỡi răng, gây mặt cắt thô, mép xơ và cháy mặt cắt.
  • Răng mòn sớm hoặc mẻ do luân phiên cắt qua đường keo cứng và lớp veneer mềm trong kết cấu ván ép.
  • Thời gian dừng máy quá nhiều do thay lưỡi thường xuyên trên máy xén cạnh tốc độ cao vận hành liên tục.
  • Chất lượng mép kém làm tăng tỷ lệ loại bỏ hoặc cần chà nhám, hoàn thiện thêm sau định cỡ.

Lưu ý khi sử dụng

  • Dùng tốc độ tiến dao vừa phải phù hợp với chiều dày tấm và lượng keo; tiến quá chậm làm tăng thời gian tiếp xúc và thúc đẩy nhựa tích tụ.
  • Vệ sinh lưỡi thường xuyên bằng dung môi hòa tan nhựa trước khi cặn keo cứng lại gây mất cân bằng hoặc rung.
  • Mài lại đúng lịch; lưỡi cùn sinh nhiều nhiệt hơn, làm nhựa bám nhanh và tăng nguy cơ tách lớp tại mép cắt.
  • Kiểm tra độ đảo trục và độ phẳng cụm kẹp trên trục máy xén cạnh vì sai lệch nhỏ bị khuếch đại ở tốc độ quay cao và gây mòn răng không đều.

Sản phẩm liên quan

Xem tất cả sản phẩm
Dao băm hợp kim cho cụm tạo biên dạng

Gỗ

Dao băm hợp kim cho cụm tạo biên dạng

Dao băm hợp kim cứng vonfram cho cụm tạo biên dạng trên dây chuyền nhà máy cưa, dùng để tạo biên dạng và băm khúc gỗ trên dây chuyền tự động Linck, EWD và Hewsaw.

Dao phân đoạn cho cụm tạo biên dạng

Gỗ

Dao phân đoạn cho cụm tạo biên dạng

Dao phân đoạn hợp kim cứng vonfram cho cụm tạo biên dạng trên dây chuyền nhà máy cưa, dùng để tạo biên dạng và băm khúc gỗ trên dây chuyền tự động Linck, EWD và Hewsaw.