Ứng dụng điển hình
- Dây chuyền máy phay băm dăm sơ cấp tại nhà máy cưa để băm và tạo biên dạng khúc gỗ.
- Cụm băm tự động gia công liên tục gỗ ướt, gỗ tươi và gỗ khô.
- Sản xuất năng suất cao tại nhà máy cưa khi cần dòng dăm ổn định và chất lượng biên dạng lặp lại.
- Dây chuyền vận hành trước công đoạn cưa nhiều lưỡi phía sau trong nhà máy cưa tích hợp.
Ưu điểm hiệu suất chính
- Lưỡi cắt hợp kim chống mài mòn chịu được điều kiện gỗ ướt có tính mài mòn cao khi băm tải nặng tại nhà máy cưa.
- Thân thép cứng vững duy trì độ chính xác biên dạng ổn định và kiểm soát kích thước tin cậy trong các đợt chạy dài.
- Tác động cắt cân bằng giúp thoát dăm thông suốt và giảm lực cản cắt khi vận hành liên tục.
- Dải kích thước rộng cho phép lựa chọn đường kính dao băm, chiều rộng cắt và độ dày thân phù hợp với nhiều nền tảng cụm tạo biên dạng.
- Nhiệt luyện công nghiệp và gia công chính xác giúp dự đoán tuổi thọ, đồng thời giảm dừng máy ngoài kế hoạch.
Những vấn đề sản phẩm này giúp giải quyết
- Lưỡi cắt mòn nhanh trong cụm tạo biên dạng gia công khúc gỗ ướt có mật độ thay đổi.
- Biên dạng không đồng đều do dụng cụ thiếu ổn định dưới tải nặng liên tục.
- Thoát dăm không ổn định làm tăng lực cản cắt và tích nhiệt.
- Phải thay dao băm thường xuyên, làm gián đoạn thời gian vận hành của nhà máy cưa và tăng chi phí dụng cụ.
Lưu ý khi sử dụng
- Chọn đường kính dao băm, chiều rộng cắt, độ dày thân, lỗ tâm và số răng phù hợp với thông số đầu cụm tạo biên dạng.
- Duy trì tiến dao đồng đều và hút dăm ổn định để tránh quá tải, mòn không đều khi gia công khúc gỗ ướt.
- Lắp dao băm chính xác và duy trì mô-men kẹp đúng để bảo toàn độ ổn định khi chạy cùng độ đồng đều của biên dạng.
- Mài lại theo lịch trước khi mòn nặng để bảo vệ độ chính xác kích thước và kéo dài tổng tuổi thọ dao băm.
- Cung cấp model máy và dữ liệu dao băm hiện tại để tùy chỉnh OEM khi thay thế các dụng cụ cũ hỗn hợp.
