Holz / Massivholz

Hartmetall-Zerspaner für Profilieraggregate

Produktcode: SW7G

Hartmetall-Zerspaner für Profilieraggregate in Sägewerkslinien, entwickelt zum Profilieren und Zerspanen von Rundholz in automatisierten Anlagen von Linck, EWD und Hewsaw.

Grad:
Industriequalität
Maschinen:
Profilieraggregate in Sägewerkslinien von Linck, EWD, Hewsaw, Möhringer, SAB und Brodbaek
Materialien:
Feuchtes und trockenes Massivholz
Anwendungen:
Primäres Zerspanen und Profilieren von Rundholz in automatisierten Sägewerken

OEM/ODM-Materialien und -Verfahren

Werkzeugkörpermaterial:
75Cr1/80CrV2/SKS51
Schneidstoff:
Hartmetall
Dehnungsschlitze:
Keine
Oberfläche:
Polierte Ausführung oder Verchromung

Typische Spezifikationen

CodeD Durchmesser (mm)B Schnittbreite (mm)b Körper (mm)b1 Körper (mm)d Bohrung (mm)Z ZähnezahlZahnformNebenlöcherα Spanwinkel (°)
SW7G02512504.23.66.07024FTG-25
SW7G02522524.03.56.97020FTG-25
SW7G02532524.03.56.99920FTG-25
SW7G02542524.84.06.98020FTG-25
SW7G02552525.55.06.97020FTG-25
SW7G03113164.53.56.97027FTG-25
SW7G03123164.84.06.97030FTG-25
SW7G03413454.13.110.714436FTG-25
SW7G03423454.13.110.714436+2FTG-25
SW7G03913904.33.38.719039+3FTG-25
SW7G03923905.34.08.719039FTG-25
SW7G04614604.03.18.724042+3FTG-25
SW7G04624604.53.38.524042FTG-25
SW7G04634605.04.08.724042FTG-25
SW7G04644605.34.08.724042FTG-25
  • Technische Daten können an die Kundenanforderungen angepasst werden.

Typische Anwendungen

  • Primäre Spanerlinien in Sägewerken zum Zerspanen und Profilieren von Rundholz.
  • Automatisierte Zerspaneraggregate zur kontinuierlichen Bearbeitung von feuchtem Holz, Grünholz und trockenem Holz.
  • Sägewerksproduktion mit hohem Durchsatz, die stabilen Spänefluss und wiederholgenaue Profilqualität erfordert.
  • Linien vor nachgelagerten Vielblattprozessen in integrierten Sägewerken.

Wesentliche Leistungsvorteile

  • Verschleißfeste Hartmetallschneiden widerstehen abrasivem Feuchtholz bei hoch belasteten Zerspanungsprozessen im Sägewerk.
  • Der steife Stahlkörper erhält über lange Laufzeiten eine stabile Profilgenauigkeit und zuverlässige Maßkontrolle.
  • Der ausgewogene Schneideneingriff unterstützt gleichmäßige Späneabfuhr und geringeren Schnittwiderstand im Dauerbetrieb.
  • Der breite Größenbereich ermöglicht die Abstimmung von Zerspanerdurchmesser, Schnittbreite und Körperdicke auf unterschiedliche Profilieraggregate.
  • Industrielle Wärmebehandlung und Präzisionsbearbeitung sorgen für berechenbare Standzeit und weniger ungeplante Stillstände.

Probleme, die dieses Produkt löst

  • Schneller Schneidenverschleiß in Profilieraggregaten bei feuchtem Rundholz mit wechselnder Dichte.
  • Schwankende Profilgenauigkeit durch instabile Werkzeuge unter kontinuierlicher hoher Belastung.
  • Unstete Späneabfuhr, die Schnittwiderstand und Wärmeentwicklung erhöht.
  • Kurze Zerspaner-Wechselintervalle, die die Sägewerksverfügbarkeit mindern und Werkzeugkosten erhöhen.

Anwendungshinweise

  • Stimmen Sie Zerspanerdurchmesser, Schnittbreite, Körperdicke, Bohrung und Zähnezahl auf die Spezifikation des Profilierkopfs ab.
  • Halten Sie Vorschub und Späneabsaugung konstant, um Überlastung und ungleichmäßigen Verschleiß bei feuchtem Rundholz zu vermeiden.
  • Stellen Sie eine genaue Werkzeugmontage und das korrekte Anzugsmoment sicher, um Laufruhe und Profilkonstanz zu erhalten.
  • Schleifen Sie vor starkem Verschleiß planmäßig nach, um Maßgenauigkeit zu schützen und die Gesamtstandzeit des Zerspaners zu verlängern.
  • Geben Sie für OEM-Anpassungen beim Ersatz gemischter Altwerkzeuge Maschinenmodell und Daten des vorhandenen Zerspaners an.

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