صرفهجویی ماده را برآورد کنید: با محاسبهگر بازده شاخههای کوتاه ببینید عرض برش کمتر چگونه تعداد قطعات قابلاستحصال را افزایش میدهد.
کاربردهای معمول
- برش دقیق به طول پروفیل، لوله و مقاطع توپر کوچک از آلومینیوم و آلیاژ مس، جایی که استفاده حداکثری از ماده حیاتی است.
- محیطهای تولید پربازده که هر میلیمتر صرفهجویی ماده مستقیماً بر سودآوری اثر میگذارد.
- خطوط ارهکاری فلزات غیرآهنی که به سطح برش صافتر و کاهش چشمگیر یا حذف فرزکاری، کفتراشی و پلیسهگیری در مراحل بعدی نیاز دارند.
مزایای کلیدی عملکرد
- عرض برش در مقایسه با طراحیهای معمول تیغه اره دیسکی تا 50٪ کاهش مییابد و صرفهجویی قابلتوجهی در ماده ایجاد میکند.
- در کاربردهای پرحجم مناسب، بازده ماده را حداقل 5٪ و اغلب بیشتر افزایش میدهد و هزینه مواد اولیه را مستقیماً پایین میآورد.
- دندانهها از کاربید فوقریز باکیفیت ساخته شدهاند و روی آلومینیوم و آلیاژ مس، لبهای تیز و بادوام با مقاومت سایشی عالی و حداقل تشکیل لبه انباشته فراهم میکنند.
- بدنه با دقت از فولاد ابزار باکیفیت مهندسی شده است و حتی با عرض برش کم، صلبیت بالا، لرزش کم و پایداری عالی را تضمین میکند.
- سطح برش آینهای میتواند در بسیاری از کاربردها فرزکاری و پرداخت ثانویه را کاهش دهد یا کاملاً حذف کند و در سرمایهگذاری تجهیزات و هزینه نیروی کار صرفهجویی ایجاد کند.
- قابلیت ارهکاری دقیق در یک فرآیند تولید پایدار، بهطور یکنواخت تلرانس طول تا +/-0.05 میلیمتر را فراهم میکند.
مشکلاتی که این تیغه اره دیسکی برطرف میکند
- اتلاف زیاد ماده بر اثر عرض برش غیرضروری تیغههای معمولی که موجودی ارزشمند آلومینیوم و آلیاژ مس را هدر میدهد.
- بازده کم ماده هنگام فرآوری فلزات غیرآهنی گرانقیمت که حاشیه سود را مستقیماً کاهش میدهد.
- هزینه پرداخت و مراحل فرآیندی اضافی ناشی از کیفیت ضعیف سطح برش، انتهای زبر یا پلیسه زیاد.
- مشکلات دقت و ناهماهنگی ابعادی در کاربردهایی که به تلرانس محدود طول برش و حداقل تغییرات نیاز دارند.
- افزایش هزینه کلی تولید بر اثر فرزکاری ثانویه غیرضروری، نیروی کار بیشتر و سرمایهگذاری ماشینآلات اضافی برای فرآوری پس از برش.
نکات کاربردی
- تیغه با عرض برش فوقنازک برای جلوگیری از انحراف به صلبیت مناسب دستگاه، بستن دقیق و کنترل پایدار پیشروی نیاز دارد.
- برای کاهش چسبیدن آلومینیوم و آزاد نگهداشتن مسیر باریک برش، از خنککاری و تخلیه براده مناسب استفاده کنید.
- سرعت پیشروی و RPM را با دقت با ضخامت ماده هماهنگ کنید، زیرا پیشروی بیش از حد میتواند بهسرعت به تیغه فوقنازک آسیب برساند.
- پیش از نهاییکردن مشخصات، تأیید کنید که کاربرد برای پروفیل دیوارهنازک، لوله، ورق یا مقطع توپر سبک مناسبتر است.



