最適化ソー用チップソー

主な用途

• Weinig OptiCut、Dimter OptiCutなどの最適化ソーで無垢材を高速自動横切りします。機械が各板の欠点を走査して切断位置を決め、1サイクル0.07～1.0秒の高速切断を行います。
• 軟材・硬材の欠点除去と定寸切断に使用し、フィンガージョイント材、幅はぎ材、家具部品を手直しなしで次工程へ送れるきれいな端面に仕上げます。
• プッシャー式、通過式、下置き式の横切り機で、混在する木材ロットを高能率かつ一定品質で切断します。

主な性能上の特長

• 高歯数ATB歯形により、軟材・硬材とも遊離繊維のないきれいな端面を得られ、追加の面削りや研磨なしでフィンガージョイントや幅はぎ接着へ進めます。
• 台金とチップの形状は、急加速、ワークへの完全な切込み、急速な戻りを繰り返す最適化ソー特有の大きな動的負荷に耐える設計です。
• 精密テンショニングと防振膨張スロットが高速サイクル中の安定性と同心度を保ち、振れによる斜めの端面や材料ロスを防ぎます。
• 超硬材種とチップ形状は靭性と切れ味を両立し、断続衝撃による微小欠損を抑えます。
• 寿命全体で一定の切断品質を維持し、端面不良が機械停止につながる後工程の自動フィンガージョイント・接着ラインで不良率を低減します。

使用上の注意

• 穴径、ピンホール、フランジ寸法が最適化ソーの主軸に完全に適合することを確認してください。固定高回転で動バランスを保つには正確な取り付けが必要です。
• 機械メーカーが推奨する周期で点検し、交換または再研磨してください。高サイクル運転では、同じ運転時間の手動横切り機よりチップ摩耗が早く進みます。
• 摩耗した刃は外観では分かりにくい裂けや残留繊維を生じ、フィンガージョイントや接着強度を低下させます。目視不良を待たず、加工枚数に基づく再研磨計画を設定してください。
• 高速連続運転ではヤニや樹脂が堆積しやすいため、アンバランスと品質低下を防ぐようソーを清浄に保ってください。