Metal nieżelazny / Profile z przekładką termiczną

Piła tarczowa PCD do profili aluminiowych z przekładką termiczną

Kod produktu: NFDB

Piła tarczowa PCD opracowana specjalnie do cięcia profili aluminiowych z przekładką termiczną stosowanych w energooszczędnych oknach i drzwiach. Poliamidowa przekładka termiczna silnie ściera krawędzie z węglika; zęby PCD zapewniają 10-krotnie dłuższą trwałość, zdecydowanie ograniczając wymiany narzędzi i przestoje w produkcji wielkoseryjnej.

Klasa:
Przemysłowa
Maszyny:
Dwugłowicowe i jednogłowicowe maszyny tnące
Materiały:
Profile aluminiowe z przekładką termiczną oraz standardowe profile do okien i drzwi
Zastosowania:
Wielkoseryjne cięcie profili aluminiowych z przekładką termiczną w produkcji okien i drzwi

Materiały i procesy OEM/ODM

Materiał korpusu:
75Cr1/80CrV2/SKS51
Materiał zębów:
Diament polikrystaliczny (PCD)
Szczeliny dylatacyjne:
Dostępne z wkładkami miedzianymi lub bez nich
Powłoka:
Wykończenie polerowane lub chromowanie
Pierścień naprężający:
Wersja widoczna lub ukryta
Konstrukcja antywibracyjna:
Szczeliny puste lub wypełnione termoplastycznym poliuretanem (TPU)

Typowe specyfikacje

KodD Średnica (mm)B Szerokość rzazu (mm)b Grubość korpusu (mm)d Otwór (mm)Z Liczba zębówTyp uzębieniaOtwory zabierakoweα Kąt natarcia (°)
NFDB04514504.03.225.4100TCG-5
NFDB04524504.03.230100TCG-5
NFDB04534504.03.225.4120TCG-5
NFDB04544504.03.230120TCG-5
NFDB05015004.43.625.4120TCG-5
NFDB05025004.43.630120TCG-5
NFDB05035004.43.625.4144TCG-5
NFDB05045004.43.630144TCG-5
NFDB05515504.84.030120TCG-5
NFDB05525504.84.030144TCG-5
NFDB06016005.04.230120TCG-5
NFDB06026005.04.230144TCG-5
  • Parametry mogą zostać dostosowane do wymagań klienta.

Typowe zastosowania

  • Główne zastosowanie: wielkoseryjne cięcie profili aluminiowych z przekładką termiczną na liniach do produkcji okien i drzwi.
  • Zastosowanie dodatkowe: cięcie standardowych profili ze stopów aluminium do tradycyjnych ram okiennych i drzwiowych, gdzie nadal sprawdzają się również piły z węglika.
  • Energooszczędne projekty budowlane wymagające ram z przekładką termiczną połączonych z szybami zespolonymi.
  • Cięcie na długość na zautomatyzowanych pilarkach dwugłowicowych i jednogłowicowych w zakładach produkujących okna i drzwi.

Profile aluminiowe z przekładką termiczną

Profile aluminiowe z przekładką termiczną to specjalna konstrukcja stosowana w energooszczędnych oknach i drzwiach. Niemetalową wkładkę, zazwyczaj pasek poliamidu PA66, wciska się w kanał wyciśniętego profilu, fizycznie oddzielając jego wewnętrzną i zewnętrzną część aluminiową. Przerywa to mostek cieplny i znacznie ogranicza przenikanie ciepła przez ramę.

W połączeniu z szybami zespolonymi profile z przekładką termiczną są powszechnie stosowane w budownictwie komercyjnym i mieszkaniowym, zapewniając izolację cieplną i oszczędność energii.

Wkładka poliamidowa jest jednak silnie ścierna dla tradycyjnych krawędzi tnących z węglika. W zakładach przetwarzających duże ilości profili z przekładką termiczną trwałość takich pił znacznie spada, dlatego zęby PCD stanowią praktyczne rozwiązanie do tego materiału.

Kluczowe zalety

  • Głównym zastosowaniem piły są profile z przekładką termiczną: poliamidowa wkładka jest silnie ścierna i szybko tępi krawędzie z węglika.
  • Zęby PCD znacznie dłużej zachowują integralność krawędzi tnącej przy regularnym kontakcie z poliamidowymi przekładkami.
  • W porównywalnych warunkach produkcyjnych piły PCD osiągają przy cięciu profili z przekładką termiczną zwykle około 10-krotnie większą trwałość niż piły z węglika.
  • Zdecydowanie mniej wymian oznacza znacznie krótsze przestoje, niższy koszt narzędzi na element i bardziej powtarzalną jakość krawędzi w długich seriach produkcyjnych.
  • Odpowiednia również do standardowych profili aluminiowych, zapewniając dodatkową korzyść w postaci dłuższej trwałości także na tradycyjnych materiałach.

Problemy, które pomaga rozwiązać ta piła tarczowa

  • Szybkie zużycie pił z węglika spowodowane silnie ścierną poliamidową przekładką w profilach aluminiowych, przez które narzędzie często wykonuje zaledwie jedną dziesiątą liczby cięć osiąganej na standardowym materiale.
  • Częste wymiany pił i przestoje zakłócające wydajność wielkoseryjnych linii do profili z przekładką termiczną.
  • Rosnące koszty narzędzi przy codziennym przetwarzaniu dużych ilości profili za pomocą pił z węglika.
  • Niestabilna jakość cięcia i zadziory na krawędziach wskutek szybkiego zużycia pił z węglika podczas zmiany produkcyjnej.
  • Straty uzysku i konieczność poprawek spowodowane pogorszeniem krawędzi oraz niestabilnym wykończeniem powierzchni.

Uwagi dotyczące zastosowania

  • Należy stosować odpowiednie chłodziwo i odprowadzanie wiórów, aby ograniczyć przywieranie aluminium do krawędzi zębów i dodatkowo wydłużyć trwałość.
  • Trzeba utrzymywać dokładne ustawienie maszyny, małe bicie piły i prawidłowe mocowanie, aby w pełni chronić krawędź PCD i uniknąć przedwczesnego zużycia.
  • Ostrzenie pił PCD należy zlecać wykwalifikowanym serwisom, aby zachować prawidłową geometrię zębów i połączenie diamentu z podłożem.

Powiązane produkty

Wszystkie produkty
Piła tarczowa PCD do cięcia aluminium

Metal nieżelazny

Piła tarczowa PCD do aluminium i metali nieżelaznych

Dostępne średnice do 2500 mm. Co najmniej 10-krotnie dłuższa trwałość niż pił z węglika. Odpowiednia do cięcia aluminium i jego stopów, a także miedzi, mosiądzu, brązu, ołowiu, magnezu i tytanu.

Piła tarczowa TCT do cięcia aluminium

Metal nieżelazny

Piła tarczowa TCT do cięcia aluminium

Piła tarczowa TCT do cięcia aluminium z ujemnym kątem natarcia -5°. Najlepiej sprawdza się w układach, w których wrzeciono znajduje się nad obrabianym elementem, zapewniając lepiej kontrolowane i stabilniejsze cięcie.

Piła tarczowa do aluminiowych rdzeni o strukturze plastra miodu

Metal nieżelazny

Piła tarczowa z ultracienkim rzazem do aluminiowych rdzeni o strukturze plastra miodu

Opracowana specjalnie do rozcinania sprasowanych bloków folii aluminiowej na pasy podczas produkcji aluminiowych rdzeni i płyt o strukturze plastra miodu. Warianty ultracienkiego rzazu 2,0/1,8/1,5 mm przy średnicy 305 mm pomagają maksymalizować uzysk, ograniczać straty aluminium i obniżać koszt jednostkowy przy częstym cięciu pasów.