Aplikasi umum
- Utama: pemotongan profil aluminium thermal break bervolume tinggi pada lini fabrikasi jendela dan pintu.
- Sekunder: pemotongan profil paduan aluminium standar untuk rangka jendela dan pintu konvensional, ketika mata gergaji karbida juga masih dapat digunakan.
- Proyek konstruksi hemat energi yang membutuhkan rangka thermal break berpasangan dengan kaca insulasi.
- Operasi pemotongan sesuai panjang pada mesin gergaji satu kepala dan dua kepala otomatis di fasilitas pemrosesan jendela serta pintu.
Tentang profil aluminium thermal break
Profil aluminium thermal break merupakan konstruksi khusus untuk jendela dan pintu hemat energi. Sisipan nonlogam, biasanya strip poliamida (PA66), dipres ke dalam alur pada profil ekstrusi aluminium sehingga bagian aluminium dalam dan luar terpisah secara fisik. Struktur ini memutus jembatan termal dan secara signifikan mengurangi perpindahan panas melalui rangka.
Ketika dipadukan dengan kaca insulasi, profil thermal break banyak digunakan dalam konstruksi komersial dan perumahan untuk insulasi termal serta penghematan energi.
Namun, sisipan poliamida sangat abrasif terhadap sisi potong karbida konvensional. Dalam lingkungan produksi yang memproses profil thermal break dalam jumlah besar, masa pakai mata gergaji karbida menurun drastis sehingga gigi PCD menjadi solusi praktis untuk material ini.
Keunggulan kinerja utama
- Profil thermal break merupakan aplikasi utama mata gergaji ini karena sisipan poliamidanya sangat abrasif dan cepat menumpulkan sisi karbida.
- Gigi PCD mempertahankan integritas sisi potong jauh lebih lama ketika secara rutin bersentuhan dengan sisipan thermal break poliamida.
- Dalam kondisi produksi yang sebanding, mata gergaji PCD biasanya mencapai masa pakai sekitar 10 kali lebih panjang daripada mata gergaji karbida saat memotong profil thermal break.
- Penggantian mata gergaji yang jauh lebih sedikit berarti penghentian produksi berkurang secara signifikan, biaya perkakas per panel lebih rendah, dan kualitas tepi lebih konsisten sepanjang proses produksi yang panjang.
- Juga sesuai untuk profil aluminium standar, dengan manfaat tambahan berupa masa pakai lebih panjang bahkan pada material konvensional.
Masalah yang dibantu diatasi oleh mata gergaji ini
- Keausan cepat pada mata gergaji karbida akibat sisipan thermal break poliamida yang sangat abrasif dalam profil aluminium thermal break; masa pakainya sering hanya sepersepuluh jumlah potongan pada material standar.
- Penggantian mata gergaji dan penghentian produksi yang sering sehingga mengganggu output lini profil thermal break bervolume tinggi.
- Biaya perkakas yang terus meningkat ketika profil thermal break diproses dalam volume harian besar menggunakan mata gergaji karbida.
- Kualitas potong tidak konsisten dan pembentukan geram pada tepi karena mata gergaji karbida cepat aus selama satu sif produksi.
- Kehilangan hasil dan pengerjaan ulang akibat penurunan mutu tepi serta hasil permukaan yang tidak konsisten.
Catatan aplikasi
- Gunakan cairan pendingin dan pembuangan geram yang sesuai untuk meminimalkan adhesi aluminium pada sisi gigi serta memperpanjang masa pakai mata gergaji.
- Jaga penyelarasan mesin, runout mata gergaji, dan penjepitan dalam toleransi ketat untuk melindungi sisi potong PCD sepenuhnya serta menghindari keausan dini.
- Jadwalkan pengasahan ulang mata gergaji PCD melalui penyedia layanan yang memenuhi syarat agar geometri gigi dan ikatan berlian-substrat tetap terpelihara dengan benar.
