主な用途
- 生産ラインでのステンレスシームレス鋼管束切断： 束ねた複数のステンレス鋼管を同時切断し、オーステナイト系（300系）、フェライト系（400系）、二相系ステンレス鋼の先端切り落とし、後端切り落とし、定尺切断を1パスで行います。
- 一貫した寿命と予測可能な性能が生産リズムの維持に不可欠な高出力ステンレス鋼管ライン。
主な性能上の特長
- ステンレス鋼専用超硬グレード： 標準超硬にステンレス鋼が起こす構成刃先（BUE）と凝着摩耗に耐えるよう配合しています。汎用コールドソーでステンレス管を切断する際の主な故障要因を抑え、CSTB（炭素鋼・合金鋼管用の標準コールドソー）より長寿命を実現します。
- ステンレス鋼専用歯形： 歯形とすくい角をステンレス鋼の加工硬化挙動に合わせ、きれいな切りくず分離を促し、発熱と刃先摩耗を加速する擦れ・摩擦を最小限にします。
- 効率的な切りくず排出により再切削と発熱を防ぎ、きれいな切断面と低い切断部温度を維持します。
- 複数管を1パスで束切断してスループットを大幅に高め、束内各管への断続的な切込みでもチップ破損を防ぐ歯形を採用しています。
このコールドソーで解決できる課題
- ステンレス鋼用に設計されていないコールドソーで切断した際の超硬チップ凝着・構成刃先（BUE）、スミア、仕上げ不良、寿命の急減。
- 断続的な束切断で切断部が加工硬化し、工程の進行とともに切断抵抗とチップ摩耗が増加する問題。
- ステンレス鋼管ラインでの過大な発熱による管端変色、鋭敏化リスク、台金変形。
- 高出力ステンレス鋼管ラインで頻発する計画外交換と停止につながる短く予測できない寿命。
使用上の注意
- ステンレスシームレス鋼管生産ラインの束切断用コールドソー（束切断機）で使用します。
- ステンレス鋼ではクーラント選定が重要です。潤滑性と凝着防止性に優れた適切なクーラントを切削部へ供給し、応力腐食を起こす可能性のあるものは避けてください。
- 注文前に、外径、穴径、切断幅、ピンホールパターンを機械仕様と照合してください。
- 仕様はステンレス鋼種、鋼管肉厚、束径、機械形式に合わせて特注できます。用途要件をご連絡ください。
